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Leiterplattenanforderungen für das Löten von Zinn

o führend o-leading.com 2018-12-05 16:23:49


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Lötzinn ist eine der wichtigsten industriellen Verbindungen für die Verbindung von elektronischen Komponenten in Lötkreisen. Wenn es keine entsprechende Qualitätssicherung für den Lötprozess gibt, ist es schwierig, Konstruktionsspezifikationen für ein gut entworfenes elektronisches Gerät zu erreichen.

Beim Löten von Zinn muss Folgendes getan werden:
1. Die Schweißfläche muss sauber gehalten werden
Selbst bei Schweißnähten mit guter Schweißbarkeit kann die Oberfläche der Schweißnähte aufgrund von Langzeitlagerung und Verunreinigung einen schädlichen Oxidfilm, Ölflecken usw. erzeugen. Daher muss die Oberfläche vor dem Schweißen gereinigt werden, da sonst die Qualität schwer zu gewährleisten ist.

2. Temperatur und Zeit sollten beim Schweißen angemessen sein und die Erwärmung sollte gleichmäßig sein
Prüfen Sie vor dem Schweißen die Temperatur der Temperaturregelstation und testen Sie mit einem Thermometer, ob die Temperatur der Lötkolbenspitze mit der Temperaturregelstation übereinstimmt. Wenn die richtige Temperatur erreicht ist, wird der geschmolzene Zinndraht auf der Oberfläche des zu schweißenden Metalls benetzt und diffundiert, um eine Metallverbindung zu bilden. Um sicherzustellen, dass die Lötverbindungen fest sind, ist es daher notwendig, eine geeignete Löttemperatur zu haben.


Bei einer ausreichend hohen Temperatur wird der Zinndraht ausreichend benetzt und ausreichend diffundiert, um eine Legierungsschicht zu bilden. Eine zu hohe Temperatur fördert jedoch das Schweißen nicht. Die Schweißzeit hat einen großen Einfluss auf die Benetzbarkeit des Lots und der geschweißten Bauteile sowie auf die Bildung der Haftschicht. Das genaue Erfassen der Schweißzeit ist der Schlüssel für qualitativ hochwertiges Schweißen.


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3. Lötverbindungen sollten ausreichende mechanische Festigkeit haben
Um sicherzustellen, dass das geschweißte Teil bei Vibrationen oder Stößen nicht herunterfällt oder sich löst, muss die Lötverbindung eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen. Um den Lötstellen eine ausreichende mechanische Festigkeit zu verleihen, wird das Löten gewöhnlich durch eine automatische Lötmaschine ausgeführt, wodurch das Löten der gelöteten Komponenten und der Kurzschluss zwischen den Lötstellen und den Lötstellen vermieden werden kann.

4. Das Schweißen muss zuverlässig sein, um die elektrische Leitfähigkeit sicherzustellen
Um eine gute elektrische Leitfähigkeit der Lötstellen zu erreichen, ist es notwendig, das Auftreten von Lötstellen zu vermeiden. Das virtuelle Löten bedeutet, dass das Lot keine Legierungsstruktur mit der Oberfläche des zu lötenden Objekts bildet, sondern einfach an der Oberfläche des zu lötenden Metalls haftet. Wenn beim Schweißen nur ein Teil der Legierung gebildet wird und der Rest keine Legierung bildet, kann die Lötverbindung in kurzer Zeit Strom durchlassen, und es ist schwierig, ein Problem durch Messen mit einem Messgerät zu finden. Mit der Zeit wird jedoch die Oberfläche, auf der keine Legierung gebildet wird, oxidiert. Zu diesem Zeitpunkt tritt das Phänomen des Passierens und Brechens auf, was unweigerlich Qualitätsprobleme des Produkts verursacht. (PCB Prototyp Lieferant China

Stabile Lötverbindungen von guter Qualität sollten sein: helle und glatte Lötverbindungen; Lotschicht ist gleichmäßig und dünn, und das Verhältnis der Größe der Kontaktstelle ist angemessen, der Umriss der Verbindung ist schwach sichtbar; das Lot ist ausreichend, der Rock ist verstreut; Keine Risse, Nadelloch, kein Flussmittelrückstand.