Domov > Zprávy > PCB novinky > Kvalita PCBA, faktory ovlivňující kvalitu tisku pájecí pasty v procesu SMT!
Kontaktujte nás
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Kontaktujte ihned
Certifikace
Nové produkty

Zprávy

Kvalita PCBA, faktory ovlivňující kvalitu tisku pájecí pasty v procesu SMT!

2019-12-23 14:50:20

Pájecí pastový tisk je prvním procesem SMT. Pokud nebude správně zacházeno, budou ovlivněny další následné odkazy. SMT je důležitým článkem při výrobě DPS a tato úroveň by měla být dobře kontrolována. Co ovlivňuje kvalitu tisku pájecí pasty?


Čína rozvržení výrobce plošných spojů


1.Kvalita pájecí pasty
Pájecí pasta je pasta vyrobená smícháním slitinového prášku s tavidlem. Zda může být součást připájena k podložce dobře, kvalita pájecí pasty je rozhodující. Viskozita pájecí pasty ovlivňuje několik faktorů: množství práškového slitiny, velikost částic, teplota, tlak čepele lékaře, smyková rychlost a aktivita toku. Pokud kvalita pájecí pasty není dostatečná, nelze pájení dobře dosáhnout a výsledný tiskový efekt samozřejmě není ideální.  

2.Skladování pájecí pasty
Kromě kvality je velmi důležité skladování pájecí pasty. Pokud je třeba pájecí pastu recyklovat, musí věnovat pozornost problémům, jako je teplota a vlhkost, jinak to ovlivní kvalitu pájeného spoje. Nadměrná teplota sníží viskozitu pájecí pasty a příliš vysoká vlhkost může způsobit zhoršení. Kromě toho by se získaná pájecí pasta měla skladovat odděleně od čerstvé pájecí pasty, a pokud je to nutné, měla by se používat odděleně.


GLOBAL SUCCESS PCB dodavatel



3. Šablona šablony
Šablona je pájecí pastová podložka, která je nutná k použití pájecí pasty na DPS. Kvalita šablony přímo ovlivňuje kvalitu tisku pájecí pasty. Před zpracováním musí být potvrzeny parametry, jako je tloušťka šablony a velikost otvoru. Zajistěte kvalitu tisku pájecí pasty.
Rozteč komponent na desce plošných spojů je přibližně 1,27 mm. U součástí s roztečí 1,27 mm nebo více musí být deska z nerezové oceli tlustá 0,2 mm a úzká rozteč musí mít tloušťku 0,15-0,10 mm. Tloušťka desky z nerezové oceli se stanoví podle většiny součástí na desce plošných spojů.

4. Tiskařské zařízení
Tiskový stroj je zařízení, které tiskne pájecí pastu na vzorek desky plošných spojů. Je to zařízení, které má největší dopad na proces a kvalitu. Tiskařské lisy se dělí hlavně na ruční tiskové lisy, poloautomatické tiskové lisy a plně automatické tiskové lisy. Tyto tiskové lisy mají řadu různých funkcí a funkcí. Podle různých potřeb se používají různé tiskařské lisy k dosažení nejlepší kvality.


Velkoobchody s keramickým Flash Gold


5. Způsob tisku
Způsob tisku pájecí pasty lze rozdělit na kontaktní a bezkontaktní tisk. Tisk s mezerou mezi obrazovkou a tištěnou deskou se nazývá bezkontaktní tisk. Po nastavení stroje lze tuto vzdálenost upravit. Obecně je mezera 0-1,27 mm; a způsob tisku pájecí pasty bez tiskové mezery se nazývá kontaktní tisk. Vertikální tisk kontaktní tiskové obrazovky může minimalizovat dopad na kvalitu tisku a je zvláště vhodný pro tenký a obtížný tisk pájecí pasty.

6. Rychlost tisku
Rychlost stírání je výhodná pro odskočení šablon, ale současně to bude bránit přenosu pájecí pasty na podložky tištěné desky a pomalá rychlost způsobí špatné rozlišení pájecí pasty vytištěné na Podložky. Na druhé straně rychlost škrabky má velký vztah k viskozitě pájecí pasty. Čím pomalejší je rychlost škrabky, tím větší je viskozita pájecí pasty. Podobně čím vyšší je rychlost škrabky, tím menší je viskozita pájecí pasty.