SMT عملية طباعة لصق اللحام - دليل تصميم فتح شبكة من الصلب
تحدد سماكة الاستنسل وحجم الفتحة ، وشكل الفتحة ، وحالة الجدار الداخلي للفتحة ، وما إلى ذلك مقدار عجينة اللحام المطبوعة ، وبالتالي فإن جودة الاستنسل تؤثر بشكل مباشر على كمية اللحام لصق المطبوعة مجلس الكلور. مع تطور SMT إلى مجموعات عالية الكثافة وفائقة الكثافة ، يصبح تصميم الاستنسل أكثر أهمية.
تصميم سمك القالب
طباعة الاستنسل هي الطباعة التلامسية ، وسمك الاستنسل هو معلمة رئيسية في تحديد كمية معجون اللحام.
يجب تحديد سمك الاستنسل بناءً على كثافة تجميع اللوحة المطبوعة وحجم المكون والتباعد بين المسامير (أو كرات اللحام).
تستخدم ألواح الصلب التي يتراوح سمكها بين 0.1 مم و 0.3 مم. للتجميع عالي الكثافة ، يمكن اختيار سمك 0.1 مم أو أقل.
بشكل عام ، هناك مكونات ذات درجة ميل عامة تبلغ 1.27 مم أو أكثر نفس الكلور، والمكونات ضيقة الملعب. تحتاج المكونات التي يبلغ سمكها 1.27 مم أو أكثر إلى سمك 0.2 مم ، والمكونات التي تحتوي على درجات ضيقة تحتاج إلى سمك يتراوح من 0.15 إلى 0.1 مم. يمكن تحديد سماكة الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ وفقًا لحالة معظم المكونات الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ومن ثم يتم ضبط كمية معجون اللحام عن طريق توسيع أو تقليل حجم فتحة منصات المكونات الفردية.
عندما تكون كمية عجينة اللحام كبيرة نسبيًا ، يمكن تمييع القالب الموجود في مكون النغمة الضيقة محليًا.
2. تصميم قالب افتتاح
يحتوي تصميم فتح القالب على محتويات: حجم الفتح وشكل الفتح مجلس الكلور.
يؤثر كل من حجم الفم وشكل الفتحة على ملء وإطلاق عجينة اللحام (فيلم الإطلاق) ، مما يؤثر في النهاية على كمية عجينة اللحام المفقودة.
تم تصميم فتحات القالب وفقًا لنمط أرض لوحة الدوائر المطبوعة ، وتحتاج في بعض الأحيان إلى التعديل (تكبير / تصغير أو تعديل) ، لأن كمية عجينة اللحام المطلوبة لهيكل وشكل وحجم الخيوط المختلفة للمكونات مختلفة .
كلما زاد حجم فرق المكونات وزيادة كثافة التجميع على نفس PCB ، زاد تصميم القالب صعوبة.