Десять трудностей проектирования печатных плат
1. Уровень процесса проверки печатной платы не ясен
Однопанельный дизайн находится в ТОП-слое. Если вы не укажете плюсы и минусы, вы можете сделать плату и установить устройство вместо пайки.
Медная фольга доказательства большой площади 2.PCB слишком близко к внешней рамке
Медная фольга большой площади должна находиться на расстоянии не менее 0,2 мм от внешней рамки. При измельчении медной фольги легко вызвать подъем медной фольги и падение сопротивления припоя.
Колодки 3.Pad для проверки PCB
Чертежные площадки с прокладками могут пройти проверку DRC при проектировании схемы, но это невозможно для обработки. Следовательно, контактные площадки не могут напрямую генерировать данные маски пайки. При нанесении маски припоя область блока накладки будет покрыта припоем, что приведет к затруднению сварки устройства.
Земля 4.PCB проверяя электрическая пусковая площадка и соединение цветка
Поскольку он спроектирован как блок питания для цветочных подушек, слой заземления является противоположностью изображения на печатной плате. Все соединения являются изолированными линиями. Следует соблюдать осторожность при рисовании нескольких комплектов источников питания или нескольких линий заземления. Короткое замыкание в источнике питания не должно вызывать блокировку области подключения.
Символы проверки 5.PCB размещены случайным образом
Паяльные площадки SMD контактных площадок для символов наносят неудобства при испытаниях на включение и выключение и сварке компонентов печатных плат. Дизайн персонажей слишком мал, что усложняет трафаретную печать, а слишком большой размер персонажей накладывается друг на друга, что затрудняет его различение.
6. Слишком короткая накладка устройства для поверхностного монтажа на печатную плату
Это для проверки непрерывности. Для слишком плотных устройств поверхностного монтажа расстояние между двумя ножками довольно мало, а накладки довольно тонкие. Испытательные штыри должны быть расположены в шахматном порядке вверх и вниз. Влияет на установку устройства, но сделает контрольный штырь в шахматном порядке.
7. Односторонняя настройка диафрагмы
Односторонние подушки обычно не сверлятся. Если требуется сверление, диаметр отверстия должен быть равен нулю. Если это значение задано, когда создаются данные бурения, в этой позиции появляются координаты отверстия, и возникает проблема. Односторонние прокладки, такие как просверленные отверстия, должны быть специально отмечены.
8.PCB расстойные колодки overlap
Сверление в процессе проверки PCB приведет к поломке сверла из-за многократного сверления в одном месте, что приведет к повреждению отверстия. Два отверстия в многослойной плате перекрываются, и после нанесения негатива он выглядит как изолирующий диск, что вызывает лом.
9. В конструкции для проверки печатных плат слишком много прокладок или они заполнены очень тонкими линиями
Данные светлого рисунка теряются, а данные светлого рисунка являются неполными. Поскольку заполненные блоки рисуются линиями одна за другой при обработке данных рисования при слабом освещении, объем генерируемых данных при рисовании при слабом освещении является довольно большим, что увеличивает сложность обработки данных.
10. Злоупотребление графическим слоем
Я сделал бесполезную разводку на некоторых графических слоях, но изначально это была четырехслойная плата, но она спроектировала более пяти слоев схем, что вызвало недопонимание. Нарушает общепринятый дизайн. Дизайн должен сохранять графический слой полным и четким.