Дизайн и дизайн печатной платы
Будь то однопанельная, двухпанельная, многослойная плата, ранее она была разработана с использованием Protel, а также существующей PADS, Allegro и других конструкций.
Импеданс Контрольная компания Китай
Конструкция печатной платы основана на принципиальной схеме для достижения функций, требуемых разработчиком схемы. Конструкция печатной платы в основном относится к схеме компоновки, в которой необходимо учитывать компоновку внешнего соединения, оптимизированную компоновку внутренних электронных компонентов, оптимизированную компоновку металлической проводки и сквозного отверстия, электромагнитную защиту, рассеивание тепла и тому подобное. Отличный дизайн компоновки может сэкономить производственные затраты и достичь хороших характеристик схемы и рассеивания тепла. Простые макеты могут быть реализованы вручную, а сложные макеты должны быть реализованы с помощью автоматизированного проектирования (САПР).
1 Обзор
Цель этого документа состоит в том, чтобы проиллюстрировать процесс и некоторые соображения относительно дизайна печатной платы с использованием программного обеспечения PowerPCB для проектирования печатной платы PADS, чтобы предоставить проектные спецификации для разработчиков рабочей группы, чтобы облегчить взаимодействие и взаимный контроль между дизайнерами.
2 процесс проектирования
Процесс проектирования печатной платы разделен на шесть этапов: ввод списка соединений, настройка правил, расположение компонентов, подключение, проверка, проверка и вывод.
2.1 Ввод списка соединений
Есть два способа ввода списка соединений. Одним из них является использование функции подключения OLE PowerPCB PowerLogic, выбор отправки списка цепей и применение функции OLE, позволяющей всегда поддерживать согласованность схемы и диаграммы печатной платы и минимизировать вероятность возникновения ошибки. Другой способ - загрузить список соединений непосредственно в PowerPCB, выбрать «Файл»> «Импорт» и ввести список соединений, созданный схемой.
2.2 Настройки правил
Если вы уже установили правила проектирования печатной платы на этапе проектирования схемы, вам больше не нужно устанавливать эти правила, потому что при вводе списка соединений правила проектирования вводятся в PowerPCB вместе с списком соединений. Если правила проектирования изменены, схема должна быть синхронизирована, чтобы обеспечить согласованность схемы и печатной платы. В дополнение к правилам проектирования и определениям слоев необходимо установить некоторые правила, например, стеки накладок, которые должны изменять размер стандартных переходных отверстий. Если дизайнер создал новый пэд или через него, обязательно добавьте слой 25.
нота:
Правила проектирования печатных плат, определения слоев, настройки и выходные параметры CAM были созданы как файлы запуска по умолчанию. Название - Default.stp. После ввода списка соединений, сеть электропитания и заземление назначаются слоям электропитания и заземления в соответствии с фактическими проектными условиями. И установить другие дополнительные правила. После того, как все правила установлены, в PowerLogic используйте функцию «Правила с печатной платы» в OLE PowerPCB Connection, чтобы обновить настройки правил в схеме, чтобы обеспечить согласованность правил схемы и печатной платы.
2.3 Компонентная компоновка
После ввода списка соединений все компоненты будут размещены в нулевой точке рабочей области и перекрыты. Следующим шагом является разделение компонентов и их аккуратное размещение в соответствии с некоторыми правилами, то есть компоновкой компонентов. PowerPCB предлагает два метода: ручная компоновка и автоматическая компоновка.
2.3.1 Ручная раскладка
1. Структурные размеры печатной платы инструмента обозначены контуром платы.
2. Разместите компоненты и расположите их по краю доски.
3. Перемещайте компоненты по одному, вращайте их, размещайте их внутри края доски и аккуратно расставляйте их в соответствии с определенными правилами.
2.3.2 Автоматическая раскладка
PowerPCB обеспечивает автоматическую компоновку и автоматическую компоновку локального кластера, но для большинства конструкций эффект не идеален и не рекомендуется.
2.3.3 Меры предосторожности
а. Первым принципом компоновки является обеспечение скорости прокладки проводки. Обратите внимание на соединение летающих проводов при перемещении устройства и соедините устройства с помощью соединения.
б. Цифровые устройства и аналоговые устройства должны быть разделены и храниться как можно дальше
с. Разъединение конденсаторов как можно ближе к VCC устройства
д. Учитывайте будущую пайку при размещении устройства, не слишком плотного
е. Повысьте эффективность макета, используя функции Array и Union, предоставляемые программным обеспечением.
2.4 проводка
Существует также два способа маршрутизации: ручная и автоматическая. Силовая разводка, предоставляемая PowerPCB, очень мощная, включая автоматическую передачу, онлайн-проверку правил проектирования (DRC), а автоматическая маршрутизация выполняется механизмом маршрутизации Specctra. Обычно эти два метода используются вместе. Общие шаги ручные-автоматические-ручные.
2.4.1 Ручное подключение
1. Перед автоматической маршрутизацией сначала вручную проложите некоторые важные сети, такие как высокочастотные часы, основные источники питания и т. Д. Эти сети часто предъявляют особые требования к расстоянию трассы, ширине линии, межстрочному расстоянию, экранированию и т. Д. Другие специальные пакеты Как BGA,
Автоматическую маршрутизацию сложно выложить по правилам, также требуется ручное подключение.
2. После автоматической проводки проводная плата должна быть отрегулирована вручную.
2.4.2 Автоматическая проводка
После завершения ручной маршрутизации оставшаяся сеть передается авторутеру. Выберите Сервис-> SPECCTRA, запустите интерфейс маршрутизатора Specctra, установите файл DO, нажмите Continue, чтобы запустить автоматическую маршрутизацию маршрутизатора Specctra. Если скорость маршрутизации составляет 100% после окончания, вы можете вручную настроить проводку; если не до 100%, существует проблема с компоновкой или проводкой вручную, и компоновка или проводка вручную должны быть отрегулированы до тех пор, пока не будут выполнены все соединения.
2.4.3 Меры предосторожности
а. Шнур питания и заземляющий провод должны быть максимально толстыми
б. Разъединяющие конденсаторы должны быть напрямую подключены к VCC
с. При настройке файла Specctra DO сначала добавьте команду «Защитить все провода», чтобы защитить тряпку для рук от перенаправления авторутером.
д. Если есть гибридный уровень мощности, этот слой должен быть определен как разделенная / смешанная плоскость, разделенная перед проводкой, и после того, как провод закончен, используйте Plane Connect Pour Manager для медной оболочки.
е. Установите все контакты устройства в режим термопары, установив Filter на Pins и выбрав все контакты.
Измените свойства и отметьте опцию Thermal
е. Откройте опцию DRC во время ручной маршрутизации, используя Динамический маршрут (Динамический маршрут)
2.5 проверка
Проверяемые элементы включают в себя зазор, связь, высокая скорость и плоскость. Эти элементы можно выбрать с помощью Tools-> Verify Design. Если установлено правило высокой скорости, его необходимо проверить, в противном случае этот пункт можно пропустить. Проверьте на наличие ошибок, и вы должны изменить макет и маршрутизацию.
нота:
Некоторые ошибки можно игнорировать. Например, некоторые из контуров разъемов размещены вне каркаса платы, и при проверке расстояния обнаруживаются ошибки. Кроме того, каждый раз, когда следы и переходы модифицируются, медь повторно копируется один раз.
2.6 Обзор
Проверка в соответствии с «контрольным списком печатных плат», включая правила проектирования, определение слоя, ширину линии, интервал, площадку, через настройки; Также уделите внимание рассмотрению рациональности компоновки устройства, питания, маршрутизации по наземной сети, высокоскоростной сети синхронизации. Проводка и экранирование, размещение и подключение развязывающих конденсаторов и т. д. Если проверка не удалась, разработчик должен изменить компоновку и схему проводки. После прохождения теста рецензент и дизайнер отдельно подписывают.
2.7 Расчетный результат
Дизайн печатной платы может быть выведен на принтер или на выходной файл с подсветкой. Принтер может печатать печатную плату слой за слоем, что удобно для дизайнеров и рецензентов; файл литографии передается изготовителю платы для изготовления печатной платы. Вывод файла светлой живописи очень важен, что связано с успехом или неудачей этого проекта. Далее будут рассмотрены меры предосторожности при выводе файла светлой живописи.
а. Слоями, которые должны быть выведены, являются слои разводки (включая верхний слой, нижний слой, промежуточный слой разводки), слой мощности (включая слой VCC и слой GND), слой шелкографии (включая печать верхнего экрана, печать нижнего экрана), маску припоя (включая верхнюю маску припоя) И нижележащую маску припоя), в дополнение к созданию файлов сверления (NC Drill)
б. Если для слоя питания установлено значение «Разделить / Смешать», выберите «Маршрутизация» в элементе «Документ» окна «Добавить документ» и используйте плоскостное соединение Pour Manager для ламинирования печатной платы перед каждым выводом файла подсветки; если установлено CAM Plane, выберите Plane. При настройке элемента «Слой» добавьте «Слой 25» и выберите «Пэды и Vias» в слое «Слой 25».
с. В окне «Настройки устройства» (нажмите «Настройка устройства») измените значение диафрагмы на 199.
д. Выберите контур платы при настройке слоя для каждого слоя.
е. При настройке слоя слоя шелкографии не выбирайте «Тип детали», выберите верхний (нижний) и слой шелкографии «Контур», «Текст», «Линия».
е. При настройке слоя маски припоя выбор сквозного отверстия означает, что на сквозное отверстие не добавляется маска припоя, и сквозное отверстие не выбирается для указания домашней маски припоя, которая определяется в соответствии с конкретной ситуацией.
г. При создании файла сверления используйте стандартные настройки PowerPCB, не вносите никаких изменений.
час После вывода всех литографических файлов откройте и распечатайте их с помощью CAM350, и дизайнер и рецензент выполнят проверку в соответствии с «контрольным списком печатных плат».