Дом > Новости > PCB Новости > Как припаять плату печатной платы с помощью паяльной машины?
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Как припаять плату печатной платы с помощью паяльной машины?

о ведущих o-leading.com 2018-12-28 15:23:53


Фарфоровый прототип для сборки печатных плат

На данный момент печатная плата является наиболее используемой сварочным аппаратом. Чтобы использовать визуальный сварщик в полной мере, необходимо понимать меры предосторожности, связанные с печатной платой и сварочным аппаратом, чтобы получить лучший сварочный эффект. Итак, как работает визуальный сварщик при сварке печатных плат?


Во-первых, поверхность сварного шва должна быть чистой, чтобы обеспечить хорошую связь между сварным швом и сварным швом, а поверхность сварного шва должна быть чистой. Также для сварных швов с хорошей свариваемостью, если на поверхности сварки есть слой оксида, пыли и масла. Обязательно очищайте перед сваркой, иначе это повлияет на формирование слоя сплава вокруг сварного шва, поэтому качество сварки не может быть гарантировано.


SMD Китай производитель трафаретов

Во-вторых, шнур должен быть сварным. Качество сварного шва зависит главным образом от способности сварщика смачивать поверхность сварного шва или смачиваемости двух металлических материалов. Если свариваемость шва плохая, невозможно выполнить сварку квалифицированного шва. Свариваемость относится к формированию хорошей связи между сваркой и сваркой при правильной температуре и потоке.


Далее, время сварки должно быть установлено соответствующим образом. Время сварки - это время, необходимое для внесения физических и химических изменений во время сварки. Оно включает время сварки для температуры сварки, время плавления припоя, роль потока и время, необходимое для формирования металлического сплава. (Китай Сборка печатных плат производитель)


Время сварки печатной платы должно быть соответствующим. Если он слишком длинный, он повредит сварочные детали и устройства. Если оно слишком короткое, оно не будет соответствовать требованиям.