Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Printed Circuit Board productieproces
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Printed Circuit Board productieproces

o-leading.com o-leading.com 2017-03-23 15:50:21
   Een zelf bestond uit onderdeel van onderling verbonden elektronische elementen ontwikkelt een gedrukte. PCB's of gedrukte zijn gemaakt met behulp van een dunne laag materiaal, verrichten hetzij geplaatst op de oppervlakte kamer, of presterende materiaal. En een PCB geproduceerd met bloeiende digitale delen heet een gedrukte schakeling opzetten (PCBA).

   Hoge kwaliteit pcb fabrikant nodig heeft om te voldoen aan een behandeling van de details, herinneren alle min details van het ontwerp. Voor het uitvoeren van de productie van de Raad van bestuur, moet u zich houden aan bepaalde acties. Hier volgen enkele stappen in de printplaat productie aangedrongen:

1. arrangement - het proces van het moederbord Manufacturing zou gunstig nemen een tol van u, behoorlijk anders gedaan. Dus, je moet omgaan met een aantal standaard punten zoals proces, materiaal dat nodig is, eisen van de consument, en ook de meeste vooral van klant tevredenheid.

2. patroon | Etsen - etsen betekent niet letterlijk inscriptie, heeft nog iets mee te doen. In dit, koper en diverse andere onbewaakte gebieden zijn geopenbaard door de etsen weerstaan film om zich te ontdoen van de onveilige koper. Dit laat de beveiligde koperen pads en ook sporen in positie. Echter zowel geavanceerde als nieuwere verwerkte gebruik plasma of laser gravure in tegenstelling tot het gebruik van chemische stoffen voor Circuit kaart productie.

3. graveren foto's - In dit, een foto-mask wordt gecombineerd met chemisch etsen om te aftrekken van de koperen gebieden van de afgedrukte boards.

4. gelaagde Pushing - onder één van de belangrijkste actie in de PCB Manufacturing. Dien uitlijnen geleidende koperen en bescherming van di-elektrische lagen. Dit wordt gedaan om het maken van een massief karton-product.

5. boring - ronduit, hierbij exploratie van openingen, alsmede de info krijgt over gehouden op de locatie, waar de opening is bedoeld om te worden doorboord.

6. maskeren - een laag van veiligheid wordt gebruikt over de koper, die een dunne laag van soldeer masker evenals koperen sporen eromheen heeft. Dit heet verhullen.

7. afwerking - In deze, de gebieden zijn bekleed met een laag slanke soldeer pad. Dit wordt uitgevoerd ter voorbereiding van de Raad van bestuur van de Golf solderen.

8. elektrische controle - dit is de laatste slag waar raden wij u aan om te inspecteren de verbinding of kortgesloten PCB productie links. Om dit te doen, moet u gebruiken spanning tussen de punten.