Processus de fabrication de circuits imprimés Conseil
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2017-03-23 15:50:21
Un individu se composait de composant d’éléments électroniques interconnectés développe un imprimé. PCB ou imprimé sont créées à l’aide d’une couche mince de mener à bien le matériel, soit publié sur le tableau de la superficie, ou matériel d’exécution. Et un PCB produit avec des pièces numériques en plein essor est appelé une création de circuits imprimés (PCBA).
Fabricant de haute qualité contenant des BPC demande à adhérer à un traitement de détails, se rappelant tous les détails de min de sa conception. Pour exécuter la production du Conseil d’administration, vous devriez adhérer à certaines actions. Voici quelques étapes demandés dans la Production de la carte de Circuit imprimé:
1. schéma de montage - le processus de fabrication de la carte mère pourrait facilement prendre un péage auprès de vous, sinon fait correctement. Ainsi, vous devez traiter certains points standards comme processus, matériel nécessaire, les exigences de consommateur et aussi plus important les contentement du client.
2. plan | Gravure - gravure ne signifie pas littéralement l’inscription, mais doit faire quelque chose avec elle. À cet égard, cuivre ainsi que diverses autres zones sans surveillance sont révélées par l’etch résister à film pour se débarrasser du cuivre non sécuritaire. Cela laisse les garnitures de cuivre garantis et effectue également le suivi en position. Néanmoins, sophistiqué mais aussi plus récent usage transformés gravure laser ou plasma plutôt que d’utiliser des produits chimiques pour Circuit card Manufacturing.
3. photos de gravure - dans ce domaine, un masque de photo est combiné avec gravure chimique afin de soustraire les zones cuivre à partir des cartes imprimées.
4. multicouche Pushing - parmi l’un de l’action la plus importante dans la fabrication de PCB. Il s’agit en alignant des conducteur cuivre et protéger les couches diélectrique. Ceci est fait pour créer un produit de carton.
5. boring - franchement, il s’agit d’exploration d’ouvertures ainsi que les infos entre en contact avec conservés sur le lieu, lorsque l’ouverture est destinée à être percé.
6. masquage - une couche de sécurité est utilisé sur le cuivre, qui a une mince couche de masque de soudure ainsi que des traces de cuivre autour d’elle. Il s’agit de dissimuler.
7. finition - à cet égard, le pad zones sont recouvertes d’une couche mince de soudure. Ceci est effectué afin de préparer le jury de brasage à la vague.
8. électrique vérification - c’est le coup de grâce où il est recommandé d’inspecter la connexion ou court-circuit liens de Production de PCB. Pour ce faire, vous devez utiliser la tension entre les points.
Fabricant de haute qualité contenant des BPC demande à adhérer à un traitement de détails, se rappelant tous les détails de min de sa conception. Pour exécuter la production du Conseil d’administration, vous devriez adhérer à certaines actions. Voici quelques étapes demandés dans la Production de la carte de Circuit imprimé:
1. schéma de montage - le processus de fabrication de la carte mère pourrait facilement prendre un péage auprès de vous, sinon fait correctement. Ainsi, vous devez traiter certains points standards comme processus, matériel nécessaire, les exigences de consommateur et aussi plus important les contentement du client.
2. plan | Gravure - gravure ne signifie pas littéralement l’inscription, mais doit faire quelque chose avec elle. À cet égard, cuivre ainsi que diverses autres zones sans surveillance sont révélées par l’etch résister à film pour se débarrasser du cuivre non sécuritaire. Cela laisse les garnitures de cuivre garantis et effectue également le suivi en position. Néanmoins, sophistiqué mais aussi plus récent usage transformés gravure laser ou plasma plutôt que d’utiliser des produits chimiques pour Circuit card Manufacturing.
3. photos de gravure - dans ce domaine, un masque de photo est combiné avec gravure chimique afin de soustraire les zones cuivre à partir des cartes imprimées.
4. multicouche Pushing - parmi l’un de l’action la plus importante dans la fabrication de PCB. Il s’agit en alignant des conducteur cuivre et protéger les couches diélectrique. Ceci est fait pour créer un produit de carton.
5. boring - franchement, il s’agit d’exploration d’ouvertures ainsi que les infos entre en contact avec conservés sur le lieu, lorsque l’ouverture est destinée à être percé.
6. masquage - une couche de sécurité est utilisé sur le cuivre, qui a une mince couche de masque de soudure ainsi que des traces de cuivre autour d’elle. Il s’agit de dissimuler.
7. finition - à cet égard, le pad zones sont recouvertes d’une couche mince de soudure. Ceci est effectué afin de préparer le jury de brasage à la vague.
8. électrique vérification - c’est le coup de grâce où il est recommandé d’inspecter la connexion ou court-circuit liens de Production de PCB. Pour ce faire, vous devez utiliser la tension entre les points.
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