Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Analyse van het effect van residuen op de PCBA-betrouwbaarheid
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Analyse van het effect van residuen op de PCBA-betrouwbaarheid

2019-09-21 09:52:01
De ontwikkelingstrend van de elektronische informatie-industrie vereist in toenemende mate het assemblageproces van PCBA, en de betrouwbaarheid en kwaliteit van elektronische hele producten worden voornamelijk bepaald door de betrouwbaarheid en het kwaliteitsniveau van PCBA.

In de procespraktijk en de foutanalyse van PCBA is gevonden dat de auteur Residues op PCBA een significante impact hebben op het betrouwbaarheidsniveau van PCBA, maar niet worden gewaardeerd door mensen, met name procesingenieurs of aanverwant personeel voor kwaliteitscontrole, hoewel dit momenteel aan het veranderen. China leverancier op hoge temperatuur van PCB.




Omdat de betrouwbaarheid van PCBA echter vaak wordt veroorzaakt door de gebruiker na een periode van gebruik, en de technische middelen van elke fabrikant beperkt zijn en het falenverschijnsel niet kan worden gerelateerd aan het bestaan ​​van het residu, is het onmogelijk te begrijpen en te evalueren het residu naar PCBA. De impact van betrouwbaarheid.

In het residu zal het anorganische residu de isolatieweerstand verminderen en de lekstroom tussen de soldeerverbindingen of de draden vergroten. Onder vochtige lucht zal het metalen oppervlak corroderen en organische resten (zoals hars, vet, enz.) Vormen isolatie. Membraan, dat elektrisch contact tussen de contactoppervlakken van connectoren, schakelaars, relais, etc. verhindert, dat toeneemt met veranderingen in omgevingscondities en tijd, waardoor slecht contact of zelfs een open circuitfout optreedt. Rogers PCB-fabriek China.




Daarom moet voor de betrouwbaarheid en kwaliteit van PCBA de aanwezigheid van residuen strikt worden gecontroleerd en moeten deze verontreinigingen indien nodig grondig worden verwijderd.

Type en bron van residu
Het residu op de PCBA is voornamelijk afkomstig van het assemblageproces, met name het soldeerproces. Zoals het gebruik van fluxresten, bijproducten van flux en soldeerreacties, kleefstoffen, smeermiddelen en andere residuen. Andere bronnen hebben relatief lage potentiële gevaren, zoals verontreinigingen en transpiratie veroorzaakt door de productie en het transport van componenten en PCB's. Teflon PCB-fabriek China.




Deze residuen kunnen in het algemeen in drie brede categorieën worden ingedeeld.

Eén type is niet-polair residu, hoofdzakelijk omvattende hars, hars, lijm, smeerolie en dergelijke. Deze resten kunnen alleen worden verwijderd door wassen met een niet-polair oplosmiddel.

Het tweede type zijn polaire residuen, ook bekend als ionische residuen, die voornamelijk actieve stoffen in de flux bevatten, zoals halogeenionen, zouten geproduceerd door verschillende reacties. Deze residuen moeten goed worden verwijderd en polariteiten moeten worden gebruikt. Oplosmiddelen zoals water, methanol, enz.

Er is ook een type residu dat een zwak polair residu is, voornamelijk organische zuren en basen van het vloeimiddel. Voor de verwijdering van deze stoffen moet een complex oplosmiddel worden gebruikt.