Optimización del método de tasa de defectos de PCB del vehículo
Tablero clave PCB proveedor china
Entre las principales aplicaciones de los PCB en la actualidad, los PCB automotrices ocupan un lugar importante. PCB copy board, pero debido al entorno de trabajo especial, la seguridad y los altos requisitos de corriente del automóvil, tiene mayores requisitos de confiabilidad de PCB y adaptabilidad ambiental, y los tipos de tecnología de PCB involucrados también son amplios, lo cual es para las compañías de PCB. Es un desafío; para los fabricantes que desean desarrollar el mercado automotriz de PCB, se necesita una mayor comprensión y análisis del nuevo mercado.
1, el segundo método de prueba
Algunos fabricantes de PCB adoptaron el "método de prueba secundario" para mejorar la tasa de detección de defectos a través de la primera falla eléctrica de alto voltaje.
2, sistema de prueba infalible del tablero malo
Cada vez más fabricantes de PCB han instalado un "buen sistema de marcado de placa" y una "caja de prevención de error de placa defectuosa" en la máquina de prueba de tablero liviano para evitar efectivamente el error humano. El buen sistema de marcado de placa identifica la placa PASS probada para la máquina de prueba, que puede evitar eficazmente que la placa probada o la placa defectuosa fluyan hacia el cliente. El cuadro de prevención de error de la placa defectuosa es la señal de que el sistema de prueba emite la apertura de la caja cuando se prueba la placa PASS durante la prueba; de lo contrario, cuando se prueba la placa defectuosa, la caja se cierra, lo que permite al operador colocar correctamente la placa de circuito probada.
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3. Establecer un sistema de calidad PPm
En la actualidad, el sistema de calidad PPm (Partspermillion, tasa de defectos de partes por millón) ha sido ampliamente utilizado en los fabricantes de PCB. Entre los muchos clientes de nuestra compañía, la aplicación y los logros de HitachiChemICal en Singapur son los más dignos de referencia. Más de 20 personas en la fábrica son responsables del análisis estadístico de las anomalías de calidad de PCB en línea y de los retornos de calidad de PCB anormales. Usando el método de análisis estadístico del proceso de producción de SPC, cada placa defectuosa y cada placa defectuosa devuelta se clasifican y se analizan estadísticamente, y se combinan con herramientas auxiliares como microrredes para analizar qué proceso de fabricación produce tableros defectuosos y defectuosos. En base a los resultados de los datos estadísticos, resuelve los problemas en el proceso.
4, método de prueba comparativo
Algunos clientes usan diferentes marcas de diferentes tipos de PCB (Tablero de pcb Impreso empresa China) para realizar pruebas comparativas, y rastrear el PPm de los lotes correspondientes para comprender el rendimiento de las dos máquinas de prueba, de modo que se pueda seleccionar una máquina de prueba de mejor rendimiento para probar la PCB automotriz.
5, mejorar los parámetros de prueba
Elija parámetros de prueba más altos para detectar estrictamente tales materiales de fundición de PCB.PCBA OEM, si elige mayor voltaje y umbral, aumentar el número de fuga de lectura de alto voltaje, puede mejorar la tasa de detección de placa defectuosa PCB.