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9 sentidos comunes para la inspección básica de PCB

2019-04-03 14:17:49
La inspección de la placa PCB debe prestar atención a los detalles para garantizar mejor la calidad del producto. Al probar la placa PCB, debemos prestar atención al siguiente sentido común.

1
Está estrictamente prohibido utilizar el equipo de prueba con conexión a tierra para ponerse en contacto con la TV, el audio, el video y otros equipos en la placa posterior para detectar la PCB sin el transformador de aislamiento.
Está estrictamente prohibido probar directamente el televisor, el audio, el video y otros equipos sin transformador de aislamiento de energía con el equipo que está conectado a tierra.




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Aunque la grabadora de cinta general tiene un transformador de potencia, cuando se trata de un dispositivo de TV o audio especial que tiene una potencia de salida grande o una comprensión deficiente de la naturaleza de la fuente de alimentación utilizada, primero es necesario averiguar si el chasis de La máquina está alimentada o no. El televisor, el audio y otros equipos con la placa inferior están cortocircuitados por la fuente de alimentación, lo que afecta al circuito integrado y causa una mayor expansión de la falla.


2
Inspeccione la placa PCB para prestar atención al rendimiento de aislamiento del soldador.
No está permitido utilizar soldador para soldar. Para confirmar que el soldador no está cargado, es mejor poner a tierra la carcasa del soldador. Debería ser más cuidadoso con el circuito MOS. Es más seguro usar un soldador de bajo voltaje de 6 ~ 8V.

3
Antes de probar la placa PCB, debe comprender cómo funcionan el circuito integrado y sus circuitos relacionados.

Antes de inspeccionar y reparar un circuito integrado, primero familiarícese con las funciones del circuito integrado utilizado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, la función de cada pin y la tensión normal del pin, la forma de onda y el principio de funcionamiento de Los componentes que componen los componentes periféricos. Si se cumplen las condiciones anteriores, el análisis y la inspección serán mucho más fáciles.

4
La tarjeta de PCB de prueba no causa cortocircuito entre los pines.

Cuando se mide el voltaje o se prueban formas de onda con una sonda de osciloscopio, los cables o las sondas de prueba no deben cortocircuitarse entre los pines del IC debido al deslizamiento. Es mejor medir en un circuito impreso periférico que esté en comunicación directa con los pines. Cualquier cortocircuito en cualquier momento puede dañar fácilmente el circuito integrado, y se debe tener más cuidado al probar circuitos integrados CMOS de paquete plano.

5
La detección de la resistencia interna del instrumento de prueba de la placa PCB es grande.

Al medir la tensión de CC del pin del circuito integrado, debe usar un multímetro con una resistencia interna mayor a 20KΩ / V. De lo contrario, habrá un gran error de medición para algunos voltajes de pin.

6
Preste atención a la disipación de calor del circuito integrado de alimentación al detectar la placa PCB.
El circuito integrado de potencia debe tener una buena disipación de calor, y no está permitido trabajar con alta potencia sin un disipador de calor.

7
Es razonable detectar los cables de la placa PCB.

Si es necesario agregar componentes externos en lugar de las partes dañadas dentro del circuito integrado, se deben seleccionar componentes pequeños y el cableado debe ser razonable para evitar un acoplamiento parasitario innecesario, especialmente para tratar la conexión a tierra entre el circuito integrado del amplificador de potencia de audio y El circuito del preamplificador. fin.

8
Compruebe la placa PCB para garantizar la calidad de la soldadura.




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Se suelda firmemente durante la soldadura, y es probable que la acumulación de soldadura y los poros provoquen juntas de soldadura. El tiempo de soldadura generalmente es inferior a 3 segundos, y la potencia del soldador se aplica al tipo de calor interno de aproximadamente 25W. El circuito integrado soldado debe ser visto cuidadosamente. Es mejor usar un ohmiómetro para medir si hay un cortocircuito entre los pines, y confirmar que no hay adherencia de soldadura y luego encender la alimentación.

9
No determine fácilmente el daño del circuito integrado detectando la placa PCB.

No juzgue fácilmente que el circuito integrado está dañado. Debido a que la mayoría de los circuitos integrados están acoplados directamente, una vez que un determinado circuito es anormal, puede causar múltiples cambios de voltaje, que no son necesariamente causados ​​por daños en el circuito integrado. En algunos casos, el voltaje de cada pin es medido y normal. Cuando los valores coinciden o están cerca, no significa necesariamente que el circuito integrado esté en buen estado, ya que algunas fallas no causarán un cambio en el voltaje de CC.

Método de depuración de placa PCB.

Para la nueva placa PCB que acabo de recibir, primero debemos observar si hay algún problema en la placa, como si hay grietas evidentes, cortocircuito o circuito abierto. Si es necesario, compruebe si la resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo es lo suficientemente grande.

Para una placa de circuito de nuevo diseño, la depuración a menudo encuentra algunas dificultades, especialmente cuando la placa es grande y hay muchos componentes, a menudo es imposible comenzar. Pero si dominas un conjunto razonable de métodos de depuración, la depuración será más efectiva.

Pasos de depuración de la placa PCB.

1. Primero observe si la placa PCB tiene grietas obvias, cortocircuitos o circuitos abiertos. Si es necesario, compruebe si la resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo es lo suficientemente grande.

2, a continuación, instale los componentes. Módulos que son independientes entre sí, si no está seguro de que estén funcionando correctamente, es mejor no instalarlos todos, sino instalar algunos de ellos (para circuitos más pequeños, puede instalarlos todos a la vez), para que Es fácil determinar el rango de falla. Cuando tiene problemas cuando no la recibe, no puede comenzar.

En general, primero puede instalar la fuente de alimentación y luego encenderla para comprobar si la tensión de salida de la fuente de alimentación es normal. Si no tiene mucho control al encender (incluso si tiene mucha confianza, se recomienda agregar un fusible, por si acaso), considere usar una fuente de alimentación regulada ajustable con límite de corriente.




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Primero, ajuste la corriente de protección de sobrecorriente, luego aumente lentamente el valor de voltaje de la fuente de alimentación regulada y monitoree la corriente de entrada, el voltaje de entrada y el voltaje de salida. Si no hay protección contra sobrecorriente y otros problemas durante el ajuste ascendente, y el voltaje de salida también es normal, la fuente de alimentación está bien. De lo contrario, desconecte la fuente de alimentación, busque el punto de falla y repita los pasos anteriores hasta que la alimentación sea normal.

3. A continuación, instale gradualmente otros módulos. Después de instalar cada módulo, encienda la prueba. Siga los pasos anteriores al encender para evitar la sobrecorriente y quemar los componentes debido a errores de diseño y / o errores de instalación.

Buscando una placa PCB defectuosa.

1.Medición del método de voltaje para encontrar la tarjeta PCB defectuosa.

Lo primero que hay que confirmar es si el voltaje del pin de la fuente de alimentación de cada chip es normal y luego verificar si los distintos voltajes de referencia son normales y si el voltaje de trabajo de cada punto es normal. Por ejemplo, cuando se enciende un transistor de silicio general, la tensión de la unión BE es de aproximadamente 0,7 V, y la tensión de la conexión CE es de aproximadamente 0,3 V o menos. Si el voltaje de la unión BE de un tríodo es mayor que 0.7V (excepto para triodos especiales, como Darlington), puede ser que la conexión BE esté abierta.

2, método de inyección de señal para encontrar la placa PCB defectuosa.

Agregue la fuente de la señal a la entrada y luego mida la forma de onda de cada punto para ver si es normal encontrar el punto de falla. Algunas veces usaremos un método más simple, como sostener un dado con la mano, tocar los terminales de entrada de cada nivel para ver si hay alguna reacción en la salida, que a menudo se usa en audio, video y otros circuitos de amplificadores (pero tenga en cuenta que la placa posterior caliente Este circuito no se puede usar para circuitos o voltajes altos, de lo contrario, podría causar una descarga eléctrica.

Si no hay reacción en el nivel anterior y si hay una reacción en el siguiente nivel, el problema está en el nivel anterior y debe verificarse.