Ursachen der Analyse der PCB-Preisdifferenz
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2017-05-02 19:26:37
Die Kostenberechnung von PCB ist die besondere und komplexe in allen Branchen, vom Materialschneiden, Pressen, Profil, bis FQC, Verpackung, in Lagerung, je nach Materialkosten für jeden Prozess, Arbeitskosten, Herstellungskosten, etc. Eine Schritt-für-Schritt-Berechnung durchführen, dann kumulative Kosten pro Charge nach der Bestellnummer des Produkts.
Zuerst verursachen die verschiedenen Leiterplattenmaterial die Vielfalt des Preises
Nehmen Sie normale Doppelseite zum Beispiel das normale Material einschließlich FR-4, CEM-3 und so weiter, Plattendicke von 0,6 mm bis 3,0 mm, Kupferdicke von 1 OZ bis 3 OZ, All dies führt zu einem großen Preisunterschied auf Blattmaterial . Wie für Lötmaske gibt es einen bestimmten Preisunterschied zwischen General Heat Set Lötmaske und Photo Imageable Solder Maske, die die Vielfalt des Preises verursachen.
Zweitens verursachen PCB mit unterschiedlichem Herstellungsprozess die Vielfalt des Preises.
Verschiedene Herstellungsverfahren verursachen unterschiedliche Kosten. So wie Immersion Gold und HAL, Routing und Stanzen, die Verwendung von Siebdruck oder Trockenfilm wird dazu führen, dass verschiedene Kosten, all dies verursachen Vielfalt des Preises.
Drittens verursachen die verschiedenen Schwierigkeitsgrade der PCB die Vielfalt des Preises.
Die unterschiedliche Schwierigkeitsstufe der Leiterplatte verursacht die Vielfalt des Preises sogar das gleiche Basismaterial und den gleichen Herstellungsprozess. Zum Beispiel, wenn zwei Arten von Brettern beide 1000 Löcher haben, sind alle Löcher größer als 0,6 mm auf einem Brett, aber alle Löcher eines anderen Board sind kleiner als 0,6mm, das wird unterschiedliche Bohrkosten verursachen; Wenn zwei gleiche Bretter aber mit unterschiedlicher Spurbreite / -abstand, ist man größer als 0.2mm, ein anderes Brett ist kleiner als 0.2mm, das verursacht auch unterschiedliche Produktionskosten. Wegen der Schrottrate der schwierigen Bretter ist höher, die unvermeidlichen Kosten steigen, was den Preis der Vielfalt verursacht.
Und die Standardkosten für verschiedene Arten von Produkten sind unterschiedlich. Für Boards, wie zB Blind- / vergrabene Löcher, Immersionsgold oder spezielle Herstellungsverfahren oder Material, sind einige spezielle Berechnungsmethoden erforderlich. Ebenso kann die Größe des Bohrlochs auch die Kosten des Produkts beeinflussen. Diese haben einen direkten Einfluss auf die Kosten der WIP-, Schrottkostenberechnung und -bewertung.
Die Branche hat eine spezielle PCB-Preisfaktoren organisiert, hier, um mit Ihnen zu teilen, nur als Referenz.
Zuerst verursachen die verschiedenen Leiterplattenmaterial die Vielfalt des Preises
Nehmen Sie normale Doppelseite zum Beispiel das normale Material einschließlich FR-4, CEM-3 und so weiter, Plattendicke von 0,6 mm bis 3,0 mm, Kupferdicke von 1 OZ bis 3 OZ, All dies führt zu einem großen Preisunterschied auf Blattmaterial . Wie für Lötmaske gibt es einen bestimmten Preisunterschied zwischen General Heat Set Lötmaske und Photo Imageable Solder Maske, die die Vielfalt des Preises verursachen.
Zweitens verursachen PCB mit unterschiedlichem Herstellungsprozess die Vielfalt des Preises.
Verschiedene Herstellungsverfahren verursachen unterschiedliche Kosten. So wie Immersion Gold und HAL, Routing und Stanzen, die Verwendung von Siebdruck oder Trockenfilm wird dazu führen, dass verschiedene Kosten, all dies verursachen Vielfalt des Preises.
Drittens verursachen die verschiedenen Schwierigkeitsgrade der PCB die Vielfalt des Preises.
Die unterschiedliche Schwierigkeitsstufe der Leiterplatte verursacht die Vielfalt des Preises sogar das gleiche Basismaterial und den gleichen Herstellungsprozess. Zum Beispiel, wenn zwei Arten von Brettern beide 1000 Löcher haben, sind alle Löcher größer als 0,6 mm auf einem Brett, aber alle Löcher eines anderen Board sind kleiner als 0,6mm, das wird unterschiedliche Bohrkosten verursachen; Wenn zwei gleiche Bretter aber mit unterschiedlicher Spurbreite / -abstand, ist man größer als 0.2mm, ein anderes Brett ist kleiner als 0.2mm, das verursacht auch unterschiedliche Produktionskosten. Wegen der Schrottrate der schwierigen Bretter ist höher, die unvermeidlichen Kosten steigen, was den Preis der Vielfalt verursacht.