Proč musí být desky plošných spojů impedance?

Vysoká frekvence PCB velkoobchodní porcelánu

Impedance desky plošných spojů se týká odporu a parametrů reaktance, které brání střídavému proudu. Impedanční zpracování je nezbytné při výrobě desek plošných spojů. Důvody jsou následující:

1. Okruh PCB by měl zvážit připojení a instalaci elektronických součástek. Po zapojení zvážit výkon vodivosti a výkon přenosu signálu. Proto je nižší impedance, tím lepší odpor by měl být menší než 1 / TImes na čtvereční centimetr; 10-6 nebo méně.

2, plošných spojů desek s plošnými spoji ve výrobním procesu zažít proces mědi, galvanizačního plechu, pájecích spojů a dalších procesů a materiály použité v těchto vazbách musí zajistit spodní měrný odpor, aby se zajistilo, že celková impedance obvodová deska je nízká, aby vyhovovala požadavkům na kvalitu výrobku. , může běžet normálně.

Výrobce výkonového modulu motoru v Číně

3. Povrchová úprava plošných spojů plošných spojů je nejvíce náchylná k problémům v celé výrobě desek s plošnými spoji a je klíčem ovlivňujícím impedanci. Největší vadou elektrolytické cínové vrstvy je to, že je snadno odbarvit a vlastnosti pájení jsou špatné, což může způsobit, že obvodová deska je obtížně pájená a že impedance je příliš vysoká, což vede ke špatné elektrické vodivosti nebo nestabilitě z celkového výkonu desky.

4. Ve vodičích desky s plošnými spoji jsou různé přenosy signálů (PCB montáž výrobce Čína) Při zvýšení přenosové rychlosti musí být frekvence zvýšena. Pokud se samotná linka liší díky leptání, tloušťce vrstvy, šířce drátu apod., Změní se hodnota impedance. Signál je zkreslený, což vede ke snížení výkonu desky, takže je nutné řídit hodnotu impedance v určitém rozsahu.

U elektronického průmyslu je podle průzkumu nejsmrtelnější slabostí bezolejové pokovovací vrstvy, že je snadné měnit barvu, špatná pájitelnost vede k obtížnému pájení a impedance je příliš vysoká, což vede ke špatné vodivosti nebo nestabilnímu výkonu celé desky. Linka je zkratována pro spálení nebo oheň.