Nové trendy v anténních PCB materiálech
Protože aplikace jako 5G a IOT budou přijímat vyšší frekvence, postupně se zvýší z minulosti 3GHz na 6GHz nebo dokonce 2 na 30GHz, což přinese nové technologické trendy pro anténní RF materiály.
Jeff Grudzien, viceprezident divize Rogers Advanced Board Materials divize, řekl na Rogers Asia Advanced Interconnect Solutions v roce 2016, kde se spolupracuje s Rogersem a distributorem komponentů Shiqiang. Ztráta desky má velmi vysoké požadavky.
Jak dosáhnout nižší ztráty při vysokých frekvencích se stává hlavní výzvou pro 5G anténní panely. Kromě toho je počet a složitost 5G Massive MiMO antén mnohem vyšší než u 4G aktivních anténních systémů. Proto jsou na snížení velikosti antény kladeny vyšší požadavky. Navíc, vzhledem k nutnosti integrovat více věcí v menší velikosti, 5G oproti 4G klade také vyšší požadavky na tepelnou vodivost materiálů.
Jaké jsou nové trendy v anténních PCB materiálech pro potřeby 5G a IoT?
Kromě zvýšení výkonu a miniaturizace zařízení je další výzvou, jak provést funkci chlazení v menším prostoru. „Naše společnost má více výzkumů na deskách s vyššími hodnotami tepelné vodivosti, protože výběr desek bude v důsledku zvýšení frekvence tenčí.
Výzvou je také dosažení vysokých hodnot tepelné vodivosti na velmi tenkých materiálech. "Jeff Grudzien také řekl, že protože 5G komunikace přidává stále více a více frekvenčních pásem k anténě, na věži základny je již mnoho antén a design antény se stává stále složitější."
Kvůli zvýšení výkonu, inženýři chtějí dát aktivní obvody do anténního systému tvořit aktivní anténní systém, který vyžaduje více komponent být umístěn v omezeném prostoru. V tomto případě začaly vícevrstvé desky plošných spojů nahrazovat minulé kabely tak, aby splňovaly požadavky na složitý design antény.
Podle Jeffa Grudzien, jedinečná termosetová pryskyřice společnosti Rogers splňuje výše uvedené požadavky na vysokofrekvenční, vícefrekvenční a komplexní anténní systémy. V oblasti rádiových frekvencí má Rogers velký podíl na trhu. Rogers získal v roce 2014 společnost Yalong, vynikajícího výrobce v oblasti antén, aby rozšířil svou produktovou řadu antén. Před akvizicí Yalong, Rogersovo řešení na anténě byla termosetová pryskyřice. Protože tento materiál nebyl dříve znám většině inženýrů v zemi, používá hlavně teflonové materiály (PTFE termoplastická pryskyřice).
Výrobce těžkých měděných desek Čína
Vysokoteplotní zpracování je obvykle důležitou součástí zpracování a výroby desek s vysokou frekvencí. Od počátku tvorby dielektrických prepregů na lamináty opatřené povlakem z mědi, jakož i finální zpracování součástí obvodů vyžaduje výroba desek plošných spojů (PCB) ohřev. Termoplastické i termosetové kompozity se běžně používají v dielektrických vrstvách PCB nebo jako lepidla při výrobě laminátů potažených mědí, z nichž každý má své vlastní charakteristiky a charakteristiky.
Termoplastické materiály jsou obvykle tuhé nebo tvrzené, ale jakmile se teplota zvýší, materiál se bude pomalu přibližovat k bodu tání. Termoplastické materiály mohou být vyztuženy výplněmi, jako jsou sklolaminátové nebo keramické materiály. Proces vytvrzování termosetického materiálu je výsledkem termochemické reakce.
Když se například smísí dvě epoxidové pryskyřice, dojde k chemické reakci a materiál ztvrdne. Protože jsou zpočátku měkké nebo tekuté, termosetový materiál a výplňový materiál mohou být zlepšeny jednoduchým mícháním procesu.
Po vytvrzení nebo vytvrzení jsou termosetové materiály obecně tvrdší než termoplastické materiály. Proces vytvrzování teplom tvrditelným materiálem je nevratný proces termochemické reakce, který se znovu neroztaví jako termoplastický materiál. Termoplastické materiály jsou stabilní při okolních teplotách, ale životnost termosetových materiálů před vytvrzením je omezena.
Ponorný výrobce zlata porcelánu
Termoplastické materiály mají obvykle menší elektrické ztráty než termosetové materiály. Kromě toho, jak časy a teploty stoupají, mění se elektrické vlastnosti termoplastických materiálů méně než termosetové materiály. Termosetové materiály časem oxidují.
Proces oxidace může způsobit změny dielektrické konstanty (DK) a ztrátového faktoru (DF) materiálu PCB a může způsobit potenciální změny ve výkonu, jako jsou RF / mikrovlnné frekvence.
Díky neustálému výzkumu a zlepšování vědci společnosti Rogers také zlepšili výkon termoplastických a termosetových materiálů v PCB. Přidáním vhodných plnivových materiálů se značně zlepší jak elektrické, tak mechanické vlastnosti.