Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Analyse van de voor- en nadelen van PCB-koperontwerp
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Analyse van de voor- en nadelen van PCB-koperontwerp

O-leidende O-leading.com 2018-10-19 15:12:02


Keramische printplaat leverancier

Met koper bekleed is om de ongebruikte ruimte op de PCB als referentieoppervlak te gebruiken en deze dan te vullen met vast koper, dat ook kopervulling wordt genoemd.


Het belang van koper bekleed is om de aardlijn impedantie te verminderen, het anti-interferentie vermogen te verbeteren; verminder de spanningsdaling, verbeter de efficiency van de voeding; verbinden met de aardingsdraad, en ook het lusgebied verminderen. Ook om de PCB zo veel mogelijk te laten solderen, zullen de meeste PCB-fabrikanten ook van de PCB-ontwerper verlangen dat deze de koperen of roosterachtige aardingsdraad in het open gedeelte van de PCB vult. Als het koper niet op de juiste manier wordt behandeld, zal het dat zijn. Als u het niet op prijs stelt, is het dan dat "voordelen opwegen tegen de nadelen" of "meer schade aanricht dan goed"?


Iedereen weet dat bij hoge frequenties de verdeelde capaciteit van de bedrading op de printplaat zal werken. Wanneer de lengte groter is dan 1/20 van de overeenkomstige golflengte van de ruisfrequentie, zal een antenne-effect optreden en zal de ruis worden uitgezonden door de bedrading. Als er een slecht geaard koper in de PCB zit, is koper een hulpmiddel voor het verspreiden van ruis. Daarom, in hoogfrequente circuits, denk niet dat ergens op de grond geaard is. Dit is de grond. "Lijn" moet worden gemaakt met een gat in de bedrading met een pitch kleiner dan λ / 20, en "goede aarding" met het grondvlak van het meerlaagse board. Als de koperen coating op de juiste manier wordt behandeld, heeft de koperen bekleding niet alleen een verhoogde stroom, maar speelt ook een dubbele rol van afschermende interferentie.



China koperen basis PCB-fabrikanten

Er zijn twee basismethoden om koper te bedekken. Het is een groot gebied van koper en roosterkoper. Er wordt vaak gevraagd of een groot gebied van koper goed is of een rooster van koper. Het is niet eenvoudig om te generaliseren. Waarom? Koperen bekleding met groot oppervlak, met de dubbele functie van toenemende stroom en afscherming, maar met een groot koperoppervlak, als de golfsoldeerbank wordt gebruikt, kan het bord worden omgedraaid en zelfs schuimen. Daarom is koper met groot oppervlak bedekt en worden in het algemeen verschillende sleuven geopend om de blaasvorming van de koperfolie te verlichten. Het eenvoudige roosterkoper is hoofdzakelijk afgeschermd en het effect van het verhogen van de stroom wordt verminderd. Vanuit het perspectief van warmtedissipatie is het raster voordelig. (Het vermindert het verwarmingsoppervlak van koper) en speelt een rol bij elektromagnetische afscherming.


Er moet echter op worden gewezen dat het raster bestaat uit sporen in de gespreide richting. We weten dat voor het circuit de breedte van het spoor de bijbehorende "elektrische lengte" heeft voor de werkfrequentie van het bord (werkelijke grootte) Verdeeld door de digitale frequentie die overeenkomt met de werkfrequentie, specifiek gerelateerde boeken), wanneer de werkfrequentie is niet erg hoog, misschien is de rol van de rasterlijn niet erg duidelijk, als de elektrische lengte en de werkfrequentie overeenkomen, is het erg slecht. Je zult merken dat het circuit helemaal niet werkt en signalen die interfereren met de de werking van het systeem wordt overal doorgegeven.Hoogwaardige aluminium PCB-fabrikant)


Daarom, voor collega's die het raster gebruiken, is mijn suggestie om te kiezen op basis van het ontwerp van het bordwerk, houd er niets voor. Daarom is het hoogfrequente circuit bestand tegen het multifunctionele raster met hoge interferentie-eisen, en het laagfrequente circuit heeft een groot stroomcircuit en dergelijke wordt in het algemeen gebruikt voor koperplatering.