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Quel est le flux de traitement PCBA?

1. Le client fournit le matériel d'ingénierie, y compris l'examen des fichiers de nomenclature et Gerber, puis organise le package pour acheter les composants pour le service des achats.
2. Inspection des matériaux entrants des composants, inspection des entrepôts qualifiés, stockage des entrepôts;
3. Selon les caractéristiques du produit, les exigences du client, sélectionnez Circuit imprimé / BGA / IC cuisson, enlever l'humidité; 




4. Retirez la pâte à souder, décongelez-la et remuez-la.
Patch 5.SMT;
6. Pâte à souder d'impression;
7. Le circuit imprimé après l'achèvement du patch doit être refondu;
8. test AOI, première inspection de pièce; 




9. Plugin DIP, si le matériel doit être mis en forme, il peut être complété à cette étape;
10. Insérer le Carte PCBA avec brasage à la vague; 




11. Inspection AOI, traitement post-soudure;
12. Nettoyez la carte PCBA.
13. Effectuer des tests, principalement des tests ICT et FCT, ICT est un test de ligne, FCT est un test fonctionnel, et le test fonctionnel nécessite que le client fournisse un plan de test;
14. Appliquez trois anti-peintures conformément aux exigences du client. Le but principal est de prévenir l’humidité, l’humidité et les chocs;
15. Assemblage du produit (selon les besoins du client, cette étape n'est pas nécessaire);
16. Choisissez le bon emballage, emballage et expédition.

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