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La technologie de marquage au laser aide à tracer les informations du sanglier PCB

o-leader o-leading.com 2018-07-13 10:59:03


En tant que l'un des composants les plus importants dans l'industrie des composants électroniques contemporains, la carte PCB est appliquée à presque tous les produits électroniques et est appelée "la mère des produits de systèmes électroniques". Avec les exigences de qualité croissantes des cartes de circuits imprimés (Chine les fabricants de carte PCB les moins chers), afin de mieux réaliser la gestion de l'information de qualité et le contrôle des produits en production, des systèmes de traçabilité tels que les caractères de marquage, les codes à barres et les codes QR sur les cartes de circuits imprimés ont vu le jour.

À l'heure actuelle, le traitement de marquage de PCB a principalement deux méthodes: la sérigraphie et le marquage au laser.

Le traitement d'écran en soie traditionnel utilise un écran graphique bien fait pour transmettre l'encre de caractère d'une partie du maillage de l'écran et fuit sur la surface du panneau par une pression externe. Le reste de la maille sur l'écran sera bloqué, pas à travers l'encre, seulement vide sur la surface de la carte, l'encre sous la fuite va former le texte, le logo, le motif et ainsi de suite. Ce type de procédé de traitement est relativement bon marché et la vitesse de traitement est rapide, mais il existe des inconvénients tels qu'un effet de marquage grossier, une chute facile du logo, l'impossibilité de marquer le circuit imprimé (fabricant de carte PCB en Chine) avec une faible surface de la bande et une certaine toxicité des matières premières chimiques.

Le marquage au laser utilise un laser à haute densité d'énergie pour illuminer localement le PCB, provoquant la vaporisation ou la décoloration du matériau de surface, laissant une marque permanente. Ce traitement sans contact marque des codes tridimensionnels très clairs sur de très petites bandes, assurant une haute précision tout en assurant une haute qualité sans usure due aux hautes et basses températures, aux changements d'acide et d'alcali et au frottement externe. Aucune aide chimique n'est requise et il n'y a aucun effet négatif sur la sécurité du personnel et l'environnement.

La machine de marquage laser dédiée aux PCB peut compenser les défauts du traitement par sérigraphie par sa précision et sa flexibilité, améliorant considérablement l'efficacité de la production et le rendement, réduisant les coûts et réduisant la pollution. Le marquage au laser est en train de devenir le meilleur moyen de marquer les BPC et a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que les produits numériques, les dispositifs portables et les circuits imprimés pour automobiles.