بعض طرق التصميم الحراري لثنائي الفينيل متعدد الكلور

شركة مراقبة مقاومة الصين

في الوقت نفسه ، نظرًا للعدد الكبير من مكونات تركيب السطح مثل QFP و BGA ، يتم نقل الحرارة الناتجة عن المكونات إلى PCB بكمية كبيرة.

لذلك ، فإن أفضل طريقة لحل تبديد الحرارة هي تحسين قدرة تبديد الحرارة لثنائي الفينيل متعدد الكلور نفسه في اتصال مباشر مع مكونات توليد الحرارة. أجريت أو المنبعثة.


2 جهاز توليد الحرارة العالية بالإضافة إلى بالوعة الحرارة ، لوحة إجراء الحرارة

عندما يكون هناك عدد قليل من الأجهزة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تولد كمية كبيرة من الحرارة (أقل من 3) ، يمكن إضافة بالوعة الحرارة أو أنبوب الحرارة إلى جهاز توليد الحرارة.

عندما يتعذر خفض درجة الحرارة ، يمكن استخدام المشتت الحراري المزود بمروحة لتعزيز تبديد الحرارة. تأثير. عندما تكون كمية الأجهزة المولدة للحرارة كبيرة (أكثر من 3) ، يمكن استخدام غطاء كبير لتبديد الحرارة (اللوحة) ، وهو عبارة عن بالوعة حرارية مخصصة مخصصة وفقًا لموضع وارتفاع جهاز توليد الحرارة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو بالوعة الحرارة المسطحة الكبيرة.

يتم وضع الأجزاء العلوية والسفلية من المكونات المختلفة. يتم تثبيت درع الحرارة بشكل متكامل على سطح المكون ، وهو على اتصال مع كل مكون لتبديد الحرارة.

ومع ذلك ، بسبب ضعف الاتساق في المكونات أثناء اللحام ، فإن تأثير تبديد الحرارة ليس جيدًا. عادة ما تتم إضافة وسادة حرارية ناعمة لتغيير الطور الحراري إلى سطح المكون لتحسين تبديد الحرارة.


3 بالنسبة للأجهزة التي تستخدم تبريد الهواء الحراري المجاني ، من الأفضل ترتيب الدوائر المتكاملة (أو الأجهزة الأخرى) بطريقة طويلة رأسياً أو بطريقة أفقية طويلة.

4 استخدام تصميم الأسلاك معقولة لتحقيق تبديد الحرارة

نظرًا لأن الراتنجات الموجودة في الصفيحة لديها الموصلية الحرارية السيئة ، وخط رقائق النحاس والفتحة عبارة عن موصلات جيدة للحرارة ، فإن زيادة النسبة المتبقية للرقائق النحاسية وزيادة فتحة التوصيل الحراري هي الوسيلة الرئيسية لتبديد الحرارة.

HEATY COPPER BOARD الصانع الصين

لتقييم قدرة تبديد الحرارة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من الضروري حساب التوصيل الحراري المكافئ (تسعة مكافئ) لمادة مركبة مكونة من مواد مختلفة لها معاملات توصيل حرارية مختلفة.

5 يجب ترتيب الأجهزة الموجودة على نفس اللوحة المطبوعة قدر الإمكان وفقًا لتوليد الحرارة وتبديد الحرارة.

يجب وضع الأجهزة ذات الحرارة المنخفضة أو مقاومة الحرارة المنخفضة (مثل الترانزستورات ذات الإشارة الصغيرة ، والدوائر المتكاملة صغيرة الحجم ، والمكثفات كهربائيا ، وما إلى ذلك) في التبريد.

يتم وضع التدفق العلوي (في المدخل) لتدفق الهواء ، والأجهزة التي تتميز بدرجة حرارة عالية أو مقاومة جيدة للحرارة (مثل ترانزستورات الطاقة ، والدوائر المتكاملة واسعة النطاق ، وما إلى ذلك) على أقصى مجرى تدفق هواء التبريد.

6 في الاتجاه الأفقي ، يتم وضع الأجهزة عالية الطاقة في أقرب مكان ممكن إلى حافة اللوحة المطبوعة لتقصير مسار نقل الحرارة ؛ في الاتجاه الرأسي ، يتم وضع الأجهزة عالية الطاقة في أقرب مكان ممكن من أعلى اللوحة المطبوعة لتقليل درجة حرارة الأجهزة الأخرى أثناء تشغيل هذه الأجهزة. تأثيرات.


7 يعتمد تبديد الحرارة بلوحة الدوائر المطبوعة في الجهاز بشكل أساسي على تدفق الهواء ، لذلك يجب دراسة مسار تدفق الهواء أثناء التصميم ، ويجب تهيئة الجهاز أو لوحة الدوائر المطبوعة بشكل صحيح. عندما يتدفق الهواء ، فإنه يميل إلى التدفق في مكان ذو مقاومة منخفضة.

مصلحة الارصاد الجوية الاستنسل الصانع الصين

لذلك ، عند تكوين الجهاز على لوحة الدوائر المطبوعة ، تجنب ترك مساحة كبيرة في الهواء في منطقة معينة. يجب ملاحظة نفس المشكلة في تكوين لوحات الدوائر المطبوعة المتعددة في الجهاز بأكمله.

8 يجب وضع الأجهزة الحساسة لدرجة الحرارة في أقل منطقة درجة حرارة (مثل الجزء السفلي من الجهاز) ، ولا تضعها مباشرة فوق جهاز التدفئة ، ويفضل أن تكون الأجهزة المتعددة متداخلة في مستوى أفقي.


9 ضع الجهاز بأعلى استهلاك للطاقة وأقصى توليد للحرارة بالقرب من أفضل موقع لتبديد الحرارة.

لا تضع جهازًا ذا حرارة أعلى على الزوايا والحواف الطرفية للوحة المطبوعة ما لم يتم وضع المشتت الحراري بالقرب منه. عند تصميم مقاوم الطاقة ، اختر جهازًا أكبر حجمًا قدر الإمكان ، ولديك مساحة كافية لتبديد الحرارة عند ضبط تخطيط اللوحة المطبوعة.

10 مكبر للصوت RF أو LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور يستخدم الركيزة قاعدة معدنية.

11 تجنب تركيز النقاط الساخنة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وزع الطاقة بالتساوي على ثنائي الفينيل متعدد الكلور قدر الإمكان ، واحتفظ بأداء درجة حرارة سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور متناسقًا ومتسقًا.

غالبًا ما يكون من الصعب تحقيق توزيع موحد صارم أثناء عملية التصميم ، ولكن من الضروري تجنب المناطق التي تكون فيها كثافة الطاقة عالية جدًا ، وذلك لتجنب النقاط الساخنة التي تؤثر على التشغيل العادي للدائرة بأكملها.

إذا لزم الأمر ، فمن الضروري إجراء تحليل الأداء الحراري للدوائر المطبوعة. على سبيل المثال ، يمكن أن تساعد وحدات برامج تحليل مؤشر الأداء الحراري المضافة في بعض برامج تصميم PCB الاحترافية المصممين على تحسين تصميم الدوائر.