Welche Rolle spielt jede Schicht in der Leiterplatte und was muss ich bei der Verwendung beachten?
1.Mechanische mechanische Schicht, wie der Name schon sagt, ist das Aussehen der gesamten Leiterplatte für die mechanische Formgebung. In der Tat, wenn wir die mechanische Schicht sagen, meinen wir die Gesamtstruktur der Leiterplatte. Es kann auch verwendet werden, um die Platinenabmessungen, Datenmarkierungen, Ausrichtungsmarkierungen, Montageanweisungen und andere mechanische Informationen festzulegen. Diese Informationen variieren je nach den Anforderungen des Designunternehmens oder des PCB-Herstellers. Darüber hinaus kann die mechanische Ebene an andere Ebenen angehängt und gemeinsam ausgegeben und angezeigt werden.
2. Schicht aushalten (Verdrahtungsschicht verbieten), um den Bereich zu definieren, in dem Komponenten und Verdrahtung effektiv auf der Leiterplatte platziert werden können. Zeichnen Sie auf dieser Ebene einen geschlossenen Bereich als effektiven Bereich für das Routing. Außerhalb dieses Bereichs können Sie nicht automatisch platzieren und routen. Die für die Verdrahtung verbotene Schicht definiert die Grenze, an der Kupfer mit elektrischen Eigenschaften verlegt wird. Das heißt, nachdem wir die für die Verdrahtung verbotene Schicht definiert haben, ist es uns unmöglich, im nachfolgenden Verdrahtungsprozess Drähte mit elektrischen Eigenschaften zu verlegen. Die Grenze der Ebene wird häufig verwendet, um die Keepout-Ebene als mechanische Ebene zu verwenden. Diese Methode ist tatsächlich falsch, daher wird empfohlen, sie zu unterscheiden, da sonst die Board-Factory bei jeder Herstellung Änderungen an den Attributen vornimmt.
3.Signalschicht: Die Signalschicht wird hauptsächlich zur Anordnung der Drähte auf der Leiterplatte verwendet. Einschließlich oberste Schicht (unterste Schicht), unterste Schicht (unterste Schicht) und 30 mittlere Schicht (mittlere Schicht). Die oberen und unteren Schichten platzieren Geräte, und die inneren Schichten werden geroutet.
4. Top Paste und Bottom Paste sind die oberen und unteren Pad-Schablonenschichten, die dieselbe Größe wie die Pads haben. Dies ist hauptsächlich, wenn wir SMT machen, wir können diese zwei Schichten verwenden, um die Schablone zu machen. Wir haben im Internet nur ein Loch in Pad-Größe gegraben, dieses Stahlgitter auf der Leiterplatte abgedeckt und es mit einem Pinsel mit Lötpaste gleichmäßig gebürstet.
5. Top Solder und Bottom Solder Dies ist eine Lötmaske, die verhindert, dass grünes Öl abdeckt. Wir sagen oft "das Fenster öffnen". Herkömmliches Kupfer oder Spuren werden standardmäßig mit grünem Öl bedeckt. Wenn wir die Maske entsprechend löten Wenn sie bearbeitet wird, verhindert dies, dass das grüne Öl bedeckt wird, und legt das Kupfer frei.
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6. Interne ebene Schicht (interne Strom- / Erdungsschicht): Diese Schichtart wird nur für mehrschichtige Leiterplatten verwendet, die hauptsächlich zum Anordnen von Stromleitungen und Erdungsleitungen verwendet werden. Wir nennen Double-Layer-Boards, Four-Layer-Boards und Six-Layer-Boards. Anzahl der Signalschichten und internen Stromversorgungs- / Erdungsschichten.
7.Silkscreen-Ebene: Die Silkscreen-Ebene wird hauptsächlich zum Platzieren gedruckter Informationen verwendet, z. B. der Kontur und der Beschriftung von Komponenten, verschiedener Kommentarzeichen usw. Altium bietet zwei Siebdruckebenen, Top Overlay und Bottom Overlay, mit denen der obere Siebdruck platziert wird Datei und die untere Siebdruckdatei.
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8. Mehrschichtig: Die Kontaktstellen und Durchkontaktierungen auf der Leiterplatte müssen die gesamte Leiterplatte durchdringen und elektrische Verbindungen mit verschiedenen Leitungsmusterschichten herstellen. Aus diesem Grund legt das System speziell eine abstrakte Ebene fest - eine Mehrfachebene. Im Allgemeinen müssen die Pads und Vias auf mehreren Ebenen festgelegt werden. Wenn diese Ebene geschlossen ist, können die Pads und Vias nicht angezeigt werden.
9.Bohrschicht: Die Bohrschicht liefert Bohrinformationen während der Herstellung der Leiterplatte (wie Pads, Durchkontaktierungen usw.).