Waarom is vochtigheid de meest destructieve voor PCB-circuits?
o-leading.com
o-leading.com
2017-11-08 16:17:49
Drie proeflak is een soort speciale coating, die wordt gebruikt om de printplaat en de bijbehorende apparatuur te beschermen tegen de erosie van de omgeving. Drie proeflak heeft goede weerstand tegen hoge temperatuurprestaties; een laag transparante beschermfilm na uitharding, zoals in chemicaliën (bijv. brandstof, koelmiddel, enz.) tegen beschadiging van circuittrilling, vocht, zoutnevel, nat en hoge temperatuur onder de conditie van bescherming. In de printplaat onder deze voorwaarden kan corrosie, schimmelgroei en kortsluiting zijn, heeft superieure isolatie, vochtbestendig, anti-lekkage, stofdicht, anti-corrosie, anti-aging, anti schimmel, losse onderdelen en isolatie-eigenschappen van corona weerstand.
Vocht is de meest voorkomende en destructieve factor van PCB-printplaat. Overmatig vocht zal de isolatieweerstand tussen de geleiders aanzienlijk verminderen, de decompositie bij hoge snelheid versnellen, de Q-waarde verlagen en de geleiders corroderen. We zien vaak dat het metalen deel van de PCB-printplaat een patina heeft, dat wil zeggen dat er geen coating van de drie proefverf, kopermetaal en waterdamp, zuurstof, samen met de chemische reactie ervan is.
Wanneer drie beschermende coatings zijn gecoat op printplaten en assemblages, kan de verslechtering van de prestaties van elektronische bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd als de bedrijfsomgeving waarschijnlijk negatief wordt beïnvloed. Als de coating zijn functie gedurende een bevredigende tijd kan handhaven, zoals groter dan het gebruik van het product, kan deze worden beschouwd als het doel van coating.
Vocht is de meest voorkomende en destructieve factor van PCB-printplaat. Overmatig vocht zal de isolatieweerstand tussen de geleiders aanzienlijk verminderen, de decompositie bij hoge snelheid versnellen, de Q-waarde verlagen en de geleiders corroderen. We zien vaak dat het metalen deel van de PCB-printplaat een patina heeft, dat wil zeggen dat er geen coating van de drie proefverf, kopermetaal en waterdamp, zuurstof, samen met de chemische reactie ervan is.
Wanneer drie beschermende coatings zijn gecoat op printplaten en assemblages, kan de verslechtering van de prestaties van elektronische bewerkingen worden verminderd of geëlimineerd als de bedrijfsomgeving waarschijnlijk negatief wordt beïnvloed. Als de coating zijn functie gedurende een bevredigende tijd kan handhaven, zoals groter dan het gebruik van het product, kan deze worden beschouwd als het doel van coating.