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Suface 마운트 기술을 신속 하 게 이해 하는 방법

오-leading.com 오-leading.com 2017-04-17 17:45:58
  주로 두 부분을 포함 하는 표면 실장 기술: 핵심 기술 및 보조 과정. 핵심 프로세스는 세 부분으로 구성 됩니다: 인쇄, 패치 및 흐름이, 제품 생산의 모든 유형에 대 한 매우 중요 하다. 주로 보조 프로세스는 \"접착제\" 기술 및 광학 보조 자동 탐지 기술, 필요 하지 않습니다, 날씨 필요 결정 하 고객 수요와 제품의 특성에 따라 구성 됩니다.

  SMT의 기본 프로세스 Constitument 요소 

  실크 스크린 (분배)->-> 장착-> (치료) 흐름이 → 청소 → 납땜-> 수리-> 테스트 

  실크 스크린: 복용 솔더 붙여넣기 또는 접착제 스텐실 패치 pcb 및 SMT 생산 라인의 최전선에 위치한 실크 스크린 Machine(screen printing machine)의 장비를 사용 하 여 용접 하는 전자 부품에 대 한 준비. 

  기계, 테스트 장비 뒤에 또는 SMT 생산 라인의 최전선에 위치한 분배의 장비를 사용 하 여 PCB 보드에 구성 요소를 수정 하는 주요 역할 분배: PCB의 고정된 위치에 접착제를 삭제, 
 
  장착: 마 운터의 장비에 의해 PCB의 고정된 위치에 표면 어셈블리 부품을 설치, SMT 생산 라인에서 스크린 인쇄 기계 뒤쪽에 위치 해 있습니다.

  SMT 생산 라인에서 마 운터 뒤 위치한 치료: 표면 어셈블리 부품 및 PCB 보드 단단히 함께 치료로의 장비를 사용 하 여 보 세 있도록 heraeus 용융,  

  흐름이 납땜: SMT 생산 라인에서 패치 컴퓨터 뒤쪽에 있는 표면 어셈블리 부품 및 PCB 보드 단단히 함께 흐름이 오븐의 장비를 사용 하 여 보 세 있도록 납땜 페이스트 용 해 

  청소: 플럭스 세척 기계, 장비를 사용 하 여 용접 등 조립된 PCB에 유해한 잔류물 제거 위치 고정 되지 않습니다, 생산 라인에 상관 없이 또는 하지. 

  : 테스트 용접 품질 및 품질 테스트는 PCB 어셈블리 확대경, 현미경, 온라인 테스터 (ICT), 비행 바늘 테스터, 자동 광 inspection(AOI), x 선 감지 시스템의 장비를 사용 하 여 테스터에 작동 하 고 그것의 위치는 테스트의 요구에 따라 적절 한 장소에 있을 수 있습니다. 

  복구: 납땜 및 복구 워크스테이션을 사용 하 여 실패 PCB 재생산. 그것은 생산 라인, 재작업 도구 납땜, 복구 워크스테이션 사용을 검출 하는 실패에 PCB의 역할에 어떤 위치 든 지에 있는 수 있습니다. 생산 라인에서 어떤 위치에 구성입니다.