PCBA-testilaitteiden luokittelu- ja tarkastusstandardit
1. ICT-testi sisältää pääosin päälle / pois, jännite- ja virta-arvot ja vaihtelun käyrät, amplitudin ja piirin kohinan.
2. FCT-testi vaatii IC-ohjelman ampumisen, simuloi koko PCBA-levyn toimintaa, löytää ongelmia laitteistossa ja ohjelmistossa sekä varustaa tarvittavat tuotantolaitteet ja testitelineet.
3. Väsymistesti on pääasiassa PCBA-levyn näytteenotto ja toiminnan suorittaminen korkean taajuuden ja pitkän aikavälin toiminnalla vikojen havaitsemiseksi ja testin epäonnistumisen todennäköisyyden arvioiminen, jotta palaute PCBA-kortti elektronisessa tuotteessa.
4. Kovassa ympäristössä tehtävän testin tarkoituksena on pääasiassa altistaa PCBA-levy lämpötilan, kosteuden, pisaran, roiskeveden ja tärinän raja-arvoille ja saada satunnaisen näytteen koetulos, jotta voidaan päätellä koko tuotteen luotettavuus. PCBA-levyerätuote.
5. Ikääntymistesti on pääasiassa PCBA-levyn ja elektroniikkatuotteiden virransyöttö pitkään, työnsä pitäminen ja tarkkailun mahdollisten vikojen varalta. Ikääntymistestin jälkeen elektroniikkatuotteita voidaan myydä erissä.
Laadunvalvonnan vakiohaitat:
1. Vakavat puutteet (merkitty CR: llä): Kaikki puutteet, jotka ovat haitallisia ihmiskeholle tai koneelle tai vaarantavat ihmishengen turvallisuuden, kuten: turvallisuusmääräysten noudattaminen / palava kone / sähköisku.
2. tärkeimmät puutteet (merkitty MA: lla): voivat aiheuttaa tuotevaurioita, toimintahäiriöitä tai materiaalien aiheuttamia tuotteen käyttöiän puutteita.
3. pienet puutteet (merkitty MI: llä): ei vaikuta tuotteen toimintaan ja käyttöikään, joihinkin ulkonäkövirheisiin ja pieniin virheisiin tai eroihin mekanismin kokoonpanossa.
RoHs-yhteensopiva valmistaja Kiina
PCBA-levyn tarkastusehdot:
1. Komponenttien tai komponenttien saastumisen estämiseksi on valittava käsineet tai sormensängyt, joissa on täysi EOS / ESD-suojaus, ja sähköstaattinen rengas on käytettävä. Valonlähde on valkoinen loistelamppu. Valon voimakkuuden on oltava yli 100 luksia ja selvästi näkyvissä 10 sekunnissa.
2.valvontamenetelmä: tarkastettava esine asetetaan noin 40 cm: n etäisyydelle silmistä, ylös ja alas 45 °, silmämääräisellä tai kolminkertaisella suurennuslasilla.
3. Tarkastus- ja arviointiperusteet: (Näytteenotto QS9000: n mukaan C = 0 AQL = 0,4%: n näytteenototaso; jos asiakkaalla on erityisvaatimuksia, se arvioidaan asiakkaan hyväksymiskriteerien perusteella)
4. Näytteenottosuunnitelma: MIL-STD-105E LEVEL II normaali yksittäinen näytteenotto
5. kriteerit: vakavia puutteita (CR) AQL 0%
6. tärkeimmät puutteet (MA) AQL 0,4%
7. pienet haitat (MI) AQL 0,65%