ライン幅と絞り込みルールの設定に関する考慮事項
鉛
o-leading.com
2018-05-22 14:11:55
最小線幅/スペース4mil
PCB設計では、バッチ処理でサポートできる最高の精度は4milです。つまり、配線の幅は4milより大きくなければならず、2本の線の間隔も4milより大きくする必要があります。もちろん、これは線幅の最小限度にすぎません。実際の作業では、線幅は設計要件に応じて異なる値として定義する必要があります。例えば、電力網の定義がより広く、信号線の定義がより詳細である。これらの異なる要件は、異なるネットワークの異なるデザインルール - 設計 - ルール - ルーティング - 幅異なる線幅の値で定義し、優先順位を適用するルールを設定することの重要性に従って定義することができます。同様に、行間隔については、異なるネットワーク間の電気的セキュリティ間隔は、ルールページの「デザイン - ルール - 電気 - クリアランス」、およびもちろん行間隔で定義されます。
特別な場合もあります。高密度ピン構成要素の場合、デバイス内のパッド間の間隔は、典型的には、例えば6ミルのように非常に小さい。最小線幅または4mil以上のピッチでの製造要件を満たしても、設計PCBとしては適していない可能性があります。ルール設計要件。 PCB全体の最小安全間隔設定が8ミルの場合、コンポーネントパッドのピッチはルール設定に著しく違反します。ルールがオンラインでチェックまたは編集されると、違反を示すために常に緑で強調表示されます。この種の違反は明らかに処理される必要はありません。緑の強調表示をなくすためにルール設定を修正する必要があります。元のアプローチでは、デバイスの個別のセキュリティスペーシングルールがクエリ言語を使用して定義され、高い優先度に設定されていました。新しいバージョンでは、この問題を解決するために単純なチェックオプションのみが必要です。フットプリント内のパッドとパッドとのクリアランスは無視されます。
このオプションでチェックするのはとても簡単です。 InComponent（ 'U1'）をそのまま使用する必要はありません。最小セキュリティ間隔を6milに設定し、最も高い間隔優先順位に設定します。
最小機械アパーチャ0.2mm（8mil）最小レーザアパーチャ4mil
ドリルホールは必然的にPCB設計に使用されます。デザインルールや特定の掘削作業を設定する上で、どのような種類の穴（貫通穴、盲穴、埋め込み穴、裏穴か）と穿孔する穴の数を掘削する必要があります。まだ？他の人がどれくらい多くの穴をあけているか、どれくらいの穴が掘られているのか、ボードのレイアウトや位置合わせの都合でサイズを記入してもらえますか？
穴のタイプは下の図に示されています。一般に、あまり複雑でない設計では、スルーホールは、プレートスタックが多くない設計でしばしば使用されます。複雑な設計、特に多層基板、高速かつ高密度の設計では、PCBの配線スペースの要件は、実際にブラインドまたは埋め込まれた穴を設定する必要性に応じて、非常に高いです。もちろん、ブラインド埋め込み孔は、製造工程におけるスルーホールよりも複雑であり、製造コストがそれだけ高くなる。
穴のタイプは下の図に示されています。一般に、あまり複雑でない設計では、スルーホールは、プレートスタックが多くない設計でしばしば使用されます。複雑な設計、特に多層基板、高速かつ高密度の設計では、PCBの配線スペースの要件は、実際にブラインドまたは埋め込まれた穴を設定する必要性に応じて、非常に高いです。もちろん、ブラインド埋め込み孔は、製造工程におけるスルーホールよりも複雑であり、製造コストがそれだけ高くなる。
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