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レーザー ドリル マイクロ ビア

機能: レーザー ドリル マイクロ ビア

HDI マイクロ ・ ビア

として Pcb は、サイズが小さくなり、複雑さ、プリント基板が増加し続ける 製作者は遅れないようにしています。デザイナーとして、確かに
 古いことを理解します。 プロセスが変更されると新しいものが追加されます、ために必要なものを含む
 高 密度インターコネクト (HDI)。
あなたの PCB の製作者として O LeadingPCB は常に先の滞在に取り組んで、 ゲーム!
HDI は、O LeadingPCB の料理のひとつです。HDI は細い線で以上が必要です。 箔のパターン;またビルドアップが必要です。
(SBU) とレーザー掘削 マイクロ ・ ビア。

シーケンシャル ビルドアップ

多層 SBU を使用して技術は、誘電体と箔の 1 つの層の付加を含む HDI の処理をできるように、一度にパターン
 別を追加する前にマイクロ ・ ビア レイヤー。
ペアの各側に 1 つの層で基板にこれらのレイヤーを追加します 基板は、基板に応力のバランスをとる。
たとえば、1、2、3 など。 (N) 基板の各側面上のレイヤーまたは 1 + N + 1、2 + N + 2、3 + N + 3、等。

レーザー ドリル マイクロ ・ ビア

レーザー ドリル マイクロ ビアを介して基板のビアに必要なスペースを減らします。彼らは、します。 このため、直径、小さく
 多くのスペースは、回路に専念できます。 トレース。

マイクロ-を介して 次に箔の 1 つだけ層をリンクします。上とその下のレイヤーします。 箔ライン、さらに全体的な増加のため利用可能です
 回路密度。

それぞれとして SBU のレイヤーが追加されます、レーザー ドリル、箔の外側の層から穴 だけ、下に置かれた誘電体を通じて、
 次の内側の層 箔。この穴は、メッキ、いっぱい。追加の層がある場合 SBU、マイクロ-経由で埋葬になります。

すべてではないです。 製作者は、彼らのマイクロ ・ ビアをご記入ください。O リードいっぱい金属マイクロ Vias 強力な接続とより良いを取得するには
温度管理の増加 全体的な基板信頼性。

高 密度 I/O コンポーネントが時々 必要経由でパッド (VIP) だけで接続するには すべてのトレースは、パッドをはんだ付けします。Vip を使用する場合
 マイクロを充填-ことができます経由で維持 パッドの滑らかより良いリフローはんだを可能にします。

充填 3 つを接続する互いの上に積み重ねられるようにマイクロ Vias ができます。 または箔、さらに密度の増加の複数の層。

お問い合わせ O をリードで HDI 技術の詳細について sales@o-leading.com