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Introduction des types de revêtement final sur surface de PCB

o-Leading.com o-Leading.com 2017-08-10 15:11:23
Le processus ultime de revêtement des BPC a subi des changements importants ces dernières années. Ces changements sont un résultat croissant de la demande constante de HASL (chaud, air, soudure, nivellement) limitations et de l'approche alternative HASL.

BPC(PCB prototype fabricant Chine) exigences relatives aux revêtements de nickel non électrolytiques
La surface des gisements d'or 
Le but ultime du circuit est de former une connexion entre le PCB (Petit volume fabricant de PCB) et la composante qui a une forte résistance physique et de bonnes caractéristiques électriques. S'il y a n'importe quel oxyde ou contamination sur la surface du PCB, cette connexion de soudure ne se produira pas avec le flux faible d'aujourd'hui. 

Les gisements d'or naturellement sur le nickel et ne s'oxydent pas dans le stockage long. Cependant, l'or ne précipite pas sur le Nickel oxydé, de sorte que le nickel doit être maintenu pur entre le bain de bain (nickel) et la dissolution d'or.
dureté
Le collage de plomb nécessite une dureté du nickel. Si le plomb provoque la déformation des sédiments, la perte de frottement peut se produire, et elle aide le fusible à fondre sur le substrat. Les photographies SEM n'ont montré aucune pénétration sur les surfaces plate nickel/or ou nickel/Palladium (DP)/or.

Le collage de plomb nécessite une dureté du nickel. Si le plomb provoque la déformation des sédiments, la perte de frottement peut se produire, et elle aide le fusible à fondre sur le substrat. Les photographies SEM n'ont montré aucune pénétration sur les surfaces plate nickel/or ou nickel/Palladium (DP)/or.