Résistance à la chaleur de la plaque HDI
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2017-11-24 15:17:06
La résistance à la chaleur du panneau HDI est un élément important dans la performance fiable de HDI. L'épaisseur du panneau HDI devient de plus en plus mince et l'exigence de sa résistance à la chaleur est de plus en plus élevée. Avec l'avancement du processus sans plomb, l'exigence de résistance à la chaleur du panneau HDI est améliorée, et parce que la plaque HDI est différente du panneau multicouche ordinaire à travers la structure de couche, la résistance thermique de la plaque HDI est différente de celle de l'multicouche ordinaire à travers plaque de carte de trou.
La résistance à la chaleur fait référence à la capacité du PCB à résister à la contrainte mécanique thermique pendant le soudage. Le mécanisme de délamination dans l'essai de résistance à la chaleur des PCB comprend généralement les éléments suivants:
(1) lors du test de différents matériaux dans l'échantillon, lorsque la température change, les fabricants de haute précision du circuit imprimé ont des performances de dilatation et de contraction différentes, et produisent une contrainte mécanique thermique interne dans l'échantillon, entraînant des fissures et des délaminages.
(2) pour tester les micro-défauts (y compris les vides, microfissures, etc.) dans l'échantillon, qui est la concentration de contrainte de la thermo-mécanique et joue le rôle d'amplificateur de contrainte. Sous le stress de l'échantillon, il est plus susceptible de conduire à des fissures ou à la délamination.
(3) des échantillons de substances volatiles (y compris les ingrédients organiques volatils et l'eau), les fabricants de circuits imprimés multicouches à haute température et les changements de température extrêmes, l'expansion rapide de la pression interne de vapeur, lorsque la pression de vapeur atteint l'expansion des échantillons (y compris les vides internes, microfissures, etc.) va amplifier les petits défauts, les causes correspondantes de délaminage.
Carte HDI est sujette à sous la surface extérieure du cuivre, qui est due à la fixation et la soudure, la chaleur PCB, les substances volatiles (y compris les ingrédients organiques volatils et l'eau) l'expansion rapide de la surface extérieure des substances volatiles ingrédients et de l'eau) pour échapper, résultant de la pression de vapeur interne grande, lorsque les échantillons d'essai de dilatation de pression de vapeur à la portée de petits défauts (y compris les vides, microfissures, etc.) correspondent aux défauts de l'amplificateur conduisent à délamination.
La résistance à la chaleur fait référence à la capacité du PCB à résister à la contrainte mécanique thermique pendant le soudage. Le mécanisme de délamination dans l'essai de résistance à la chaleur des PCB comprend généralement les éléments suivants:
(1) lors du test de différents matériaux dans l'échantillon, lorsque la température change, les fabricants de haute précision du circuit imprimé ont des performances de dilatation et de contraction différentes, et produisent une contrainte mécanique thermique interne dans l'échantillon, entraînant des fissures et des délaminages.
(2) pour tester les micro-défauts (y compris les vides, microfissures, etc.) dans l'échantillon, qui est la concentration de contrainte de la thermo-mécanique et joue le rôle d'amplificateur de contrainte. Sous le stress de l'échantillon, il est plus susceptible de conduire à des fissures ou à la délamination.
(3) des échantillons de substances volatiles (y compris les ingrédients organiques volatils et l'eau), les fabricants de circuits imprimés multicouches à haute température et les changements de température extrêmes, l'expansion rapide de la pression interne de vapeur, lorsque la pression de vapeur atteint l'expansion des échantillons (y compris les vides internes, microfissures, etc.) va amplifier les petits défauts, les causes correspondantes de délaminage.
Carte HDI est sujette à sous la surface extérieure du cuivre, qui est due à la fixation et la soudure, la chaleur PCB, les substances volatiles (y compris les ingrédients organiques volatils et l'eau) l'expansion rapide de la surface extérieure des substances volatiles ingrédients et de l'eau) pour échapper, résultant de la pression de vapeur interne grande, lorsque les échantillons d'essai de dilatation de pression de vapeur à la portée de petits défauts (y compris les vides, microfissures, etc.) correspondent aux défauts de l'amplificateur conduisent à délamination.