Resistencia al calor de la placa HDI
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2017-11-24 15:17:06
La resistencia al calor de la placa HDI es un elemento importante en el rendimiento confiable de HDI. El grosor de la placa HDI se vuelve más delgado y más delgado, y el requisito de su resistencia al calor es más y más alto. Con el avance del proceso sin plomo, se mejora el requisito de resistencia térmica de la placa HDI, y debido a que la placa HDI es diferente de la placa PCB multicapa con orificios comunes en la estructura de capa, la resistencia térmica de la placa HDI es diferente de la de la multicapa ordinaria a través de placa de PCB de agujero.
La resistencia al calor se refiere a la capacidad de la PCB para resistir el estrés mecánico térmico durante la soldadura. El mecanismo de delaminación en la prueba de resistencia al calor de PCB generalmente incluye lo siguiente:
(1) cuando se prueban diferentes materiales en la muestra, cuando la temperatura cambia, los fabricantes de alta precisión de la placa de circuito tienen diferentes rendimientos de expansión y contracción, y producen estrés mecánico térmico interno en la muestra, lo que resulta en grietas y delaminación.
(2) para probar los microdefectos (incluyendo huecos, microgrietas, etc.) en la muestra, que es la concentración de estrés de la termomecánica y desempeña el papel de amplificador de esfuerzo. Bajo el estrés de la muestra, es más probable que conduzca a grietas o delaminación.
(3) muestras volátiles muestras de prueba (incluyendo ingredientes orgánicos volátiles y agua), fabricantes de placas de circuitos múltiples en altas temperaturas y cambios extremos de temperatura, la rápida expansión de la presión interna de vapor, cuando la presión del vapor alcanza la expansión de microdefectos muestras de prueba (incluyendo huecos internos, microgrietas, etc.) amplificará pequeños defectos y la correspondiente delaminación.
Placa HDI es propenso a debajo de la superficie externa del cobre, que es debido al montaje y soldadura, PCB calor, sustancias volátiles (incluidos los ingredientes orgánicos volátiles y agua) la rápida expansión de la superficie externa de la barrera de cobre sustancias volátiles (incluyendo orgánicos volátiles) ingredientes y agua) para escapar, lo que resulta en presión de vapor interna grande, cuando las muestras de prueba de expansión de presión de vapor dentro del alcance de pequeños defectos (incluyendo vacíos, microgrietas, etc.) corresponderán a los defectos del amplificador conducen a la delaminación.
La resistencia al calor se refiere a la capacidad de la PCB para resistir el estrés mecánico térmico durante la soldadura. El mecanismo de delaminación en la prueba de resistencia al calor de PCB generalmente incluye lo siguiente:
(1) cuando se prueban diferentes materiales en la muestra, cuando la temperatura cambia, los fabricantes de alta precisión de la placa de circuito tienen diferentes rendimientos de expansión y contracción, y producen estrés mecánico térmico interno en la muestra, lo que resulta en grietas y delaminación.
(2) para probar los microdefectos (incluyendo huecos, microgrietas, etc.) en la muestra, que es la concentración de estrés de la termomecánica y desempeña el papel de amplificador de esfuerzo. Bajo el estrés de la muestra, es más probable que conduzca a grietas o delaminación.
(3) muestras volátiles muestras de prueba (incluyendo ingredientes orgánicos volátiles y agua), fabricantes de placas de circuitos múltiples en altas temperaturas y cambios extremos de temperatura, la rápida expansión de la presión interna de vapor, cuando la presión del vapor alcanza la expansión de microdefectos muestras de prueba (incluyendo huecos internos, microgrietas, etc.) amplificará pequeños defectos y la correspondiente delaminación.
Placa HDI es propenso a debajo de la superficie externa del cobre, que es debido al montaje y soldadura, PCB calor, sustancias volátiles (incluidos los ingredientes orgánicos volátiles y agua) la rápida expansión de la superficie externa de la barrera de cobre sustancias volátiles (incluyendo orgánicos volátiles) ingredientes y agua) para escapar, lo que resulta en presión de vapor interna grande, cuando las muestras de prueba de expansión de presión de vapor dentro del alcance de pequeños defectos (incluyendo vacíos, microgrietas, etc.) corresponderán a los defectos del amplificador conducen a la delaminación.