Leiterplattenbestückung
o-leading.com
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2017-12-20 15:08:04
Heute sind elektronische Gadgets wie Computer, Handys und Multimedia-Player allgegenwärtig. Alle diese elektronischen Gadgets verwenden eine oder mehrere Leiterplatten in ihnen. Jede gedruckte Leiterplatte enthält mehrere diskrete Vorrichtungen, die richtig darauf platziert und miteinander verbunden sind, um die korrekte Funktionalität zu implementieren. Die diskreten Komponenten auf diesen gedruckten Schaltungsplatinen können von einigen Hundert bis zu Zehntausenden reichen, die alle auf einer einzigen gedruckten Schaltungsplatine montiert sind. Der Prozess des Zusammenbaus einer gedruckten Leiterplatte kann grob in zwei Typen eingeteilt werden: Durchkontaktierte Durchkontaktierungstechnologie (PTH) und Oberflächenmontagetechnologie (SMT). Die Informationen über Sie können von erhalten Leiterplattenhersteller.
PTH Technology wird für Produkte eingesetzt, bei denen die Gesamtgröße des Boards keine große Rolle spielt. Die diskreten Komponenten werden in Löcher eingesetzt, die durch die Leiterplatte gebohrt sind, und dann werden die Verbindungen zwischen den Komponentenleitungen und den Leiterplatten-Pads unter der gedruckten Leiterplatte verlötet. Neben kleineren Produktgrößen bietet die SMT-Technologie auch verbesserte Funktionalität und Stabilität. Für weitere Informationen können Sie klicken Leiterplatte PCB Manufacturing Company.
In der SMT-Umgebung umfasst der Leiterplattenbestückungsprozess insgesamt fünf Vorgänge. Zuerst wird eine Lötpaste aufgetragen, wo die Komponenten platziert werden. Als nächstes gibt es einen Platzierungsvorgang, bei dem ein sehr schnelles Bestückungswerkzeug verwendet wird, um winzige diskrete Komponenten wie Widerstände auf der gedruckten Leiterplatte zu montieren. Als nächstes wird eine flexible Bestückungsmaschine zum Montieren großer Komponenten wie integrierter Schaltungen auf der gedruckten Leiterplatte verwendet. Nachdem alle diskreten Geräte platziert wurden, wird die Platine auf fehlende Komponenten überprüft. Dann wird die Leiterplatte auf einen Förderer gelegt und in einem Ofen gebacken, um die Lötpaste zum Aufschmelzen zu bringen und die Lötstellen zu bilden. Schließlich muss die gedruckte Schaltungsplatine gereinigt werden, um Verunreinigungen freizulegen, die während des Herstellungs- und Montageprozesses freigelegt werden.
In der SMT-Umgebung umfasst der Leiterplattenbestückungsprozess insgesamt fünf Vorgänge. Zuerst wird eine Lötpaste aufgetragen, wo die Komponenten platziert werden. Als nächstes gibt es einen Platzierungsvorgang, bei dem ein sehr schnelles Bestückungswerkzeug verwendet wird, um winzige diskrete Komponenten wie Widerstände auf der gedruckten Leiterplatte zu montieren. Als nächstes wird eine flexible Bestückungsmaschine zum Montieren großer Komponenten wie integrierter Schaltungen auf der gedruckten Leiterplatte verwendet. Nachdem alle diskreten Geräte platziert wurden, wird die Platine auf fehlende Komponenten überprüft. Dann wird die Leiterplatte auf einen Förderer gelegt und in einem Ofen gebacken, um die Lötpaste zum Aufschmelzen zu bringen und die Lötstellen zu bilden. Schließlich muss die gedruckte Schaltungsplatine gereinigt werden, um Verunreinigungen freizulegen, die während des Herstellungs- und Montageprozesses freigelegt werden.