HDI pcb deska je nyní široce používá, problémy s údržbou také následoval, když PCB deska problémy, začne si pospíšit kontaktování výrobců obvodové desky řešit. Špatný důvod je velmi komplikované, následující obecné pro všechny na základy.
Zaprvé, příčina elektroniky továrnu způsobené špatnou: 1. svařování personálu je důležitou součástí shromáždění sekce a existuje určité technické požadavky, ne-li v průběhu operace, je šance způsobit PCBA špatné cínu; 2. pájky pájení proces není stabilní; personál operace postoj není správný, nevybrali správné pájku. 3. po svařování PCB deska povrchu reziduální Multifunkční deska špinavé, že hlavní faktory jsou bezoplachové tavidlo není vhodné; nerovnoměrný ohřev nebo teplota je příliš nízká; Tin pece nečistot, plechová stupeň je příliš nízká; rozumný návrh; V
Za druhé, PCB deska factory napájení způsobuje špatné: 1. deska povrchové nečistoty způsobené zbytky, které jsou připojeny k panelu nemůže být způsobena cínu. 2. obvodové desky, sama se odráží povrchem podušku samotnou, vyplývající z vrstvy plocha povrchu oxid film, nemůže být na tavidlo, nemůže získat přístup k PCB pad kovového povrchu způsobené špatnou cínu. 3. deska odporové svařování kvality je špatné, cínem a pak po vysoké teploty jsou inkoust z fenoménu částic inkoust obarví olovem po plechovky nejsou vést, nekvalitní.
Třetí, zvláštní okolnosti vést ke špatné: 1. desky PCB jsou povinni vakuové balení zákazníkovi, a různé povrchové úpravy mají určitou dobu, kdy zákazník v používání PCB deska a otevřel vakuum balení, zbývající část výrobku je zbytečné konec nemůže být vakuové balení zachování času, mohou být použity při příštím kdy pad oxidaci pájeného způsobil špatné cín. 2. OSP proces obvodové desky v otevřené po vakuové balení, musí být dokončena do 24 hodin od komponent, na druhou stranu součástí by měla být dokončena do 48 hodin opravy nebo náchylné k plechové špatné jevu nebo cínu na straně jiné ne na cín fenoménu. Vzhledem k tomu, ochranný film OSP bude nestálá po teplo, když první část vložit, když díly, ochranný film na panelu nad prchavý, na druhou stranu holé mědi přímo vystaveni vzduchu, více než 12 hodin je snadné měděné povrchové oxidaci.
